Paghahagis ng medikal na balbula

Ang Casting Medical Valve ay ang pangunahing sangkap para sa pagkontrol ng daloy ng likido, at ang paghahagis ay isang mahalagang link sa proseso ng pagmamanupaktura ng balbula at isang mahalagang pundasyon para sa paggawa ng mga de-kalidad na mga balbula. Ang magagandang casting ay maaaring direktang matukoy ang output ng mga de-kalidad na balbula.

Proseso ng balbula

Ang paghahagis ng medikal na balbula ay upang matunaw ang metal sa isang likido na nakakatugon sa mga kinakailangan at pagkatapos ay ibuhos ito sa naproseso na amag. Matapos ang paglamig at solidification at ang kasunod na paglilinis at pagproseso, nakuha ang balbula.

Sa panahon ng pag -smelting, tiyakin na ang metal ay umabot sa naaangkop na temperatura at gumamit ng isang makatwirang bilis ng pagpuno at bilis ng paglamig upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga bitak.

Ang paggawa ng mahusay na castings ay hindi mahihiwalay mula sa de-kalidad na pagpili ng materyal at tama at makatuwirang mga hakbang sa proseso, tulad ng pagbuhos ng system, riser at chill, halaga ng pagwawasto ng proseso, atbp, upang kumpirmahin ang isang makatwirang plano sa proseso. Dahil sa hindi pantay na kapal ng pader ng mga cast ng balbula, ang prinsipyo ng sunud -sunod na paglamig at sunud -sunod na solidification ay dapat na pinagtibay upang mabawasan ang mga depekto tulad ng stress, pag -urong at pag -urong sa loob ng paghahagis.

Ang pinaka -makabuluhang bentahe ng paghahagis ay maaari itong gumawa ng ilang mga workpieces ng balbula na may mga kumplikadong hugis na mahirap gawin o proseso ng NC. Bilang karagdagan, ang paghahagis ng balbula ng medikal ay maaaring mabuo sa isang hakbang at maaaring maglagay ng mga malalaking diameter na balbula ng balbula. Samakatuwid, ang diameter ng mga balbula ng cast ay karamihan sa itaas ng DN50, at ang presyo ng mga balbula ng cast ay mas mababa kaysa sa iba pang mga pamamaraan sa pagproseso.

Mga hakbang sa proseso para sa pagkontrol sa sunud-sunod na solidification ng mga die-cast valves

Kapag nagdidisenyo kami at gumawa ng isang casting medical valve, kailangan nating isaalang -alang ang makatuwirang posisyon ng paghihiwalay, pagbuhos ng posisyon at pagbuhos ng system.

Ang riser ay dinisenyo sa huling solidong bahagi ng Die Cast Medical Valve, na hindi lamang gumaganap ng isang papel na pag -urong ng pag -urong, ngunit din ang pagkaantala ng solidification ng tinunaw na bakal sa paligid ng riser, na lumilikha ng mga kondisyon para sa sunud -sunod na solidification.

Kapag nagbubuhos, kapag ang tinunaw na bakal ay tumataas sa 1/4 ng taas ng riser, maaari itong maiakma upang ibuhos mula sa tuktok ng riser, na maaaring dagdagan ang tinunaw na ulo ng presyon ng bakal at ang temperatura ng riser.

Ang laki ng cast steel riser ay maaaring matukoy ng pamamaraan ng modulus (tinutukoy ng kapasidad ng init ng paghahagis); ang paraan ng pag -urong ng dami (tinutukoy ng solidification shrinkage rate ng tinunaw na bakal); Ang pamamaraan ng ratio (tinutukoy ng uri ng pag -urong ng pag -urong ng paghahagis) at ang pamamaraan ng thermal pitch circle (na tinutukoy ng thermal pitch circle ng paghahagis). Sa kasalukuyan, ang pinaka -karaniwang ginagamit na pamamaraan ay ang paraan ng thermal pitch circle upang matukoy ang laki ng riser, dahil maaari itong matugunan ang maginhawang mga kinakailangan sa disenyo.

Sa panahon ng proseso ng solidification at paglamig ng mga castings, ang kanilang dami at laki ay pag -urong. Ang iba't ibang mga kadahilanan tulad ng pagpili ng materyal at laki at disenyo ng hugis ay makakaapekto sa saklaw ng pag -urong. Ang pag -urong mula sa likido hanggang solid ay karaniwang ipinahayag bilang pagbabago sa haba - linear na pag -urong ng rate (%).

Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pag -urong ng rate ng medikal na balbula

Sa katunayan, maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa pag -urong rate ng paghahagis ng medikal na balbula sa panahon ng paghahagis. Kahit na ang paghahagis ay lumiliit sa amag sa solidong estado, apektado ito ng panlabas na pagtutol, na mababawasan ang aktwal na pag -urong nito. Ito ay tinatawag na non-free shrinkage.

Ang rate ng pag-urong na walang libreng pag-urong ay palaging mas mababa kaysa sa libreng rate ng pag-urong. Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa rate ng pag -urong ng paghahagis ay higit sa lahat ay kasama ang uri ng haluang metal, ang istraktura at haba ng paghahagis. Bilang karagdagan, ang materyal na pagmomolde at ang compactness ng core ay nakakaapekto rin sa hindi libreng pag-urong ng rate ng paghahagis. Karamihan sa mga rate ng pag -urong ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng pagtukoy sa talahanayan ng disenyo.

Katumpakan na paghahagis sa industriya ng medikal

Ang ilang mga espesyal na industriya ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng hitsura at dimensional na kawastuhan ng mga castings, tulad ng mga industriya ng medikal at kemikal, na nagsasangkot ng katumpakan na paghahagis.

Ang karaniwang ginagamit na katumpakan na paghahagis sa industriya ng Die Cast Medical Valve ay tinunaw na paghahagis ng amag, na maaaring mahahati sa dalawang pamamaraan ng proseso.

Ang unang uri ay gumagamit ng mga materyales na may mababang temperatura na batay sa waks, higit sa lahat na binubuo ng stearic acid + paraffin, o pag-iniksyon ng mababang presyon ng wax, water glass shell, hot water dewaxing, atmospheric melting at pagbuhos ng mga proseso, pangunahing ginagamit para sa carbon steel at mababang-all-cast na mga cast ng bakal na may antas ng pangkalahatang antas, at ang dimensional na katumpakan ay maaaring maabot ang pambansang pamantayang CT7-9 na antas.

Ang pangalawang uri ay gumagamit ng medium-temperatura na batay sa amag na mga materyales, high-pressure wax injection, silica sol mold shell, steam dewaxing, mabilis na atmospheric o vacuum melting at pagbuhos ng mga proseso, at ang casting dimensional na kawastuhan ay maaaring maabot ang CT4-6 na katumpakan na castings.

Mga bentahe ng slot casting

Ang mga cast ng medikal na balbula ay nangangailangan ng mataas na katumpakan sa laki. Ang slot casting ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit habang ang pagkakaroon ng isang makinis na ibabaw at mahusay na kalidad ng hitsura. Maaari itong maglagay ng mga bahagi na may mga kumplikadong istruktura at mga hugis na mahirap iproseso sa iba pang mga proseso.

At ang mga materyales ng castings ay hindi pinaghihigpitan. Karaniwang bakal na bakal, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na haluang metal, o espesyal na haluang metal na bakal, haluang metal na haluang metal at mahalagang mga metal at iba pang mga materyales ay maaaring itapon. At ang kakayahang umangkop at kakayahang umangkop ay malakas, at ang demand para sa mga die cast medical valves ay maaaring magawa sa maraming dami o maliit na batch ng mga solong piraso.

Siyempre, walang proseso ang maaaring malutas ang anumang problema. Ang slot casting ay mayroon ding mga limitasyon. Ang daloy ng proseso nito ay mas kumplikado at mas mahaba ang cycle ng produksyon.

Bakit pumili ng hy

Ang Hy ay isang tagagawa ng Die Cast Medical Valve. Gumagawa kami ng lahat ng mga produktong tanso, hindi kinakalawang na asero, tanso at aluminyo o ipasadya ang mga ito ayon sa mga kinakailangan sa customer.

Tungkol sa Halimbawang Patakaran: Kung nasa stock ito, maaari naming ipadala ito sa iyo nang direkta. Kung ang isang bagong sample ay ginawa ayon sa iyong mga pagtutukoy, aabutin ng halos 15-30 araw ayon sa iyong mga tiyak na pangangailangan.

Oras ng Paghahatid: Ang mga order ng lugar ay maaaring maipadala sa loob ng pitong araw, ang mga pasadyang mga order ay nakumpirma ayon sa mga pangangailangan at dami, tulad ng output sa loob ng 20 tonelada, ang oras ng paggawa ay 40-45 araw pagkatapos makumpirma ang bawat detalye.

Tungkol sa kalidad ng sertipikasyon: mayroong isang independiyenteng laboratoryo, na ang pamantayan sa pagpapatakbo ay EN13828. Kasabay nito, ang aming kumpanya ay maraming mga sertipikasyon, tulad ng IS09001 TS, CUPC, NSF, AB1953, CSA, CE at ACS, atbp. Sinusuportahan namin ang inspeksyon at pagsubok sa pabrika ng third-party.