Die Casting Heat Sink

Nakasentro ang Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. sa pagiging maaasahan ng pag-alis ng init at pagkakapare-pareho ng kalidad ng batch, at bumubuo ng isang buong sistema ng produksyon sa loob ng bahay para sa Die Casting Heat Sink mula sa tooling hanggang sa paghahatid. Ino-optimize namin ang mga istruktura ng palikpik at mga opsyon sa materyal sa bawat iba't ibang pangangailangan ng kapangyarihan sa industriya, na may pagtutugma ng mga surface treatment para sa magkakaibang kondisyon sa pagtatrabaho. Ang sumusunod ay sumasaklaw sa mga tampok ng produkto, mga parameter, proseso, pagpili at mga detalye ng paghahatid.

Pangunahing Paglalarawan ng Produkto

Ang die cast heat sink ay isang pangunahing bahagi ng thermal management para sa mga elektronikong kagamitan, na nabuo sa pamamagitan ng high-pressure die casting pagkatapos ay tinapos ng precision machining at surface treatment. Nagtatampok ang aluminum heat sink ng matatag na thermal conductivity at flexible forming, na malawakang ginagamit sa pang-industriya na pagwawaldas ng init. Kung ikukumpara sa mga naka-assemble na istruktura, inaalis nito ang contact thermal resistance na may mas maikling heat path, binabawasan ang contact resistance ng higit sa 40% at iniiwasan ang pagkasira ng performance mula sa maluwag na pagpupulong.

Mga Parameter ng Materyal Mga Teknikal na Pagtutukoy

Ang pagpili ng parameter ay direktang nakakaapekto sa pagganap at kakayahang umangkop ng init. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng Heat Sink ay dapat kumpirmahin ng antas ng kuryente, kapaligiran sa pag-install at katumpakan ng machining.

Tandaan: Ang nasa itaas ay mga pangkalahatang reference na parameter. Ang mga huling detalye ay napapailalim sa nakumpirma na mga guhit. Makipag-ugnayan sa amin nang maaga para sa mga espesyal na kinakailangan sa high-power o mataas na proteksyon.

Paghahambing ng Iskema ng Proseso

Ang extrusion ay isang karaniwang paraan ng pagbuo para sa mga thermal component. Sinusuportahan lamang ng extruded heat sink ang mga tuwid na parallel na palikpik dahil sa mga limitasyon ng proseso. Ang mga kumplikadong istruktura tulad ng mga espesyal na hugis na mount at curved fins ay nangangailangan ng pangalawang machining at assembly, pagdaragdag ng thermal resistance at kabuuang gastos. Para sa mga kumplikadong istruktura, ang die casting ay may mas mahusay na kakayahang umangkop at mas mababang gastos, na pinuputol ang kabuuang gastos sa produksyon ng humigit-kumulang 20%.

Mga Tampok ng Pagganap

1.Integrated die casting para sa mas mababang contact thermal resistance

Ang integral forming ay nag-aalis ng mga puwang sa pagpupulong, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na daloy ng init na walang dagdag na paglaban sa pakikipag-ugnay. Ang kahusayan sa pag-alis ng init ay 12%-18% na mas mataas kaysa sa mga naka-assemble na modelo ng parehong laki. Walang mga splicing gaps ay nangangahulugan ng mas kaunting pagluwag mula sa mga thermal cycle, na may mas mabagal na pagkasira ng pagganap.

2. Flexible na istraktura para sa custom na pag-install

Hindi tulad ng extrusion na may mga nakapirming cross-section, ang die cast radiator die casting ay bumubuo ng mga kumplikadong istruktura sa isang shot, na may mga nako-customize na spec ng palikpik, mga mounting post at sealing grooves. Ang tolerance sa posisyon ng mounting hole ay nananatili sa loob ng ±0.03mm, binabalanse ang lugar ng pag-aalis ng init, lakas at akma para sa iba't ibang pangangailangan ng kagamitan.

3. Pre-simulation para sa pare-parehong mass production

Ang lahat ng mga disenyo ay dumaan sa paunang proseso at thermal simulation upang mahulaan ang mga depekto sa pagpuno, mga isyu sa deformation at flatness, na binabawasan ang mga rate ng depekto sa mass production ng higit sa 80%. Ang Die Casting Heat Sink ay idinisenyo na may ganap na pagsasaalang-alang sa espasyo ng pagpupulong ng kagamitan, na may mga adjustable na sukat at mga mounting position sa bawat pangangailangan ng customer.

Proseso ng Pagbuo ng Mold

Ang disenyo at katumpakan ng amag ay tumutukoy sa katumpakan ng pagbuo at pagkakapare-pareho ng pagwawaldas ng init. Ang gating, cooling at venting ng Die casting radiator mold ay direktang nakakaapekto sa blankong density at kalidad ng pagbubuo ng palikpik. Nagpapatakbo kami ng in-house mold workshop na may ±0.02mm na katumpakan ng cavity, na nag-o-optimize ng gating para sa manipis na palikpik upang makamit ang 99.5% na kapunuan para sa 0.8mm na manipis na palikpik. Ang karaniwang buhay ng amag ay umabot sa 80,000-120,000 na mga kuha, na may regular na pagpapanatili upang matiyak ang pangmatagalang pagkakapare-pareho ng kalidad.

Full-Link Quality Control

Bilang isa sa mga propesyonal na tagagawa ng heat sink, inilalapat namin ang full-link na traceable na kontrol sa kalidad. Bini-verify namin ang mga grado ng materyal at pinapanatili namin ang mga certificate sa papasok na yugto, sample-test blank internal porosity na mas mababa sa 1%, at sinisiyasat ang buong sukat pagkatapos ng machining. Ang aming workshop ay nilagyan ng ±0.001mm na mga instrumento sa pagsukat ng imahe, flatness tester at hardness tooling, kasama ang lahat ng record na naka-archive ayon sa batch. Mahigpit naming kinokontrol ang mounting surface flatness sa loob ng 0.05mm/100mm para maiwasan ang thermal resistance mula sa hindi magandang fitting, na may batch pass rate na higit sa 99.2%.

Mga Karaniwang Sitwasyon ng Application

Iba-iba ang hinihingi sa pagwawaldas ng init sa mga industriya. maaaring i-customize sa pamamagitan ng kapangyarihan, espasyo at mga kondisyon sa pagtatrabaho, na sumasaklaw sa 10W hanggang 500W na kagamitan. Para sa pag-charge ng mga tambak at mga pang-industriyang power supply, ino-optimize namin ang laki ng palikpik para sa mas malaking lugar ng pag-aalis ng init; para sa mga panlabas na device, ang hard anodizing ay nagbibigay ng 500h salt spray resistance; para sa automotive electronics, inaayos namin ang kapal ng pader upang balansehin ang lakas at timbang.

Kakayahang Serbisyo sa Pag-customize

Bilang isang propesyonal na tagagawa ng Die cast radiator, nag-aalok kami ng buong serbisyo ng ODM/OEM. Nagbibigay ang mga customer ng mga 2D/3D na drawing o sample, at naghahatid kami ng paunang pagsusuri at mga quote sa loob ng 24 na oras. Nagbibigay kami ng mga mungkahi sa structural optimization para mapahusay ang die castability at bawasan ang kabuuang gastos sa produksyon ng 15%-25%. Sinusuportahan din namin ang mga custom na istruktura na may mga liquid cooling channel at naka-embed na insert.

Garantiyang Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta

Bilang isang makaranasang tagagawa ng radiator, nagbibigay kami ng buong pre-sales sa after-sales service. Nag-aalok kami ng pagsusuri sa pagiging posible bago ang pagbebenta, mga update sa progreso sa pagbebenta, at 24 na oras na tugon pagkatapos ng benta para sa mga isyu sa kalidad. Ang lahat ng mga produkto ay may batch traceable records, na may tugon sa traceability sa loob ng 4 na oras, nakakatugon sa mga kinakailangan sa pag-audit ng supply chain sa ibang bansa.

Custom na Proseso ng Paghahatid

1. Pagtanggap ng Data: Tumanggap ng 2D/3D na mga guhit o sample, mangolekta ng impormasyon ng proyekto sa kapangyarihan, materyal at dami

2.Pagsusuri ng Proseso: Suriin ang pagiging posible ng die casting, tukuyin ang mga panganib, at magbigay ng mga solusyon at quote sa loob ng 24 na oras

3.Mold RD: I-customize ang die casting molds; ang karaniwang tooling ay tumatagal ng 20-25 araw na may pagsubok at pag-optimize

4.Sample na Produksyon: Gumawa ng mga first-batch na sample na may mga pagsubok sa sukat at flatness para sa kumpirmasyon ng customer

5.Mass Production: Simulan ang bulk production pagkatapos ng sample approval, na may full-process na kontrol sa kalidad 6.Inspection Delivery: Final inspection, custom packaging, logistics arrangement at document delivery

Bakit Kami Piliin?

Nagmamay-ari kami ng mga independiyenteng mold at die casting workshop na may 200T-800T na kagamitan, na kinukumpleto ang lahat ng proseso sa loob ng bahay upang matiyak ang matatag na oras at kalidad ng lead. Ang aming koponan ay may mga taon ng karanasan sa mga thermal die casting para sa mga larangan ng electronics, automotive at industriyal, na naglilingkod sa mahigit 300 pandaigdigang customer. Nagsasagawa kami ng die casting at thermal simulation sa pagguhit ng resibo upang matukoy ang mga panganib at magbigay ng mga solusyon sa pag-optimize.

Naka-back sa pamamagitan ng ganap na in-house na kontrol sa produksyon, ang aming pangunahing produkto na Die Casting Heat Sink ay umaangkop sa iba't ibang proyekto sa pag-customize sa ibang bansa. Sinusuportahan namin ang small-batch sampling at maramihang order. Maligayang pagdating upang magpadala ng mga guhit para sa pagsusuri at prototyping.

FAQ

Ano ang mga pangunahing bentahe ng die cast heat sinks?

Ang integral forming ay nag-aalis ng contact thermal resistance para sa matatag na pagwawaldas ng init; sumusuporta sa mga pasadyang hindi regular na istruktura na may pinagsamang mga mounting point; mataas na lakas na may magandang shock at vibration resistance.

Ano ang mga pangunahing aplikasyon ng die cast heat sinks?

Mga bagong tambak na nagcha-charge ng enerhiya, mga pang-industriyang power supply, kagamitan sa komunikasyon, automotive electronics, PV inverters, LED lighting, atbp.

Anong mga opsyon sa paggamot sa ibabaw ang magagamit?

Passivation, sandblasting, anodizing, powder coating, thermal conductive oxidation, mapipili sa bawat pangangailangan.

Anong mga materyales ang kinakailangan para sa custom na prototyping?

Mga 2D/3D na drawing o mga pisikal na sample, kasama ang mga kinakailangan sa kuryente, kagustuhan sa materyal at tinantyang dami ng order.

Ano ang lead time para sa maramihang mga order?

7-15 araw pagkatapos ng sample na pag-apruba at pag-iiskedyul ng produksyon. Maaaring unahin ang mga rush order kapag hiniling.

Anong mga dokumento ng sertipikasyon at inspeksyon ang maaari mong ibigay?

Mga orihinal na sertipiko ng materyal, mga ulat sa dimensyon ng batch. Available kapag hiniling ang mga espesyal na ulat para sa salt spray, thermal resistance, atbp.

Paano mo pinangangasiwaan ang mga isyu sa kalidad sa paghahatid?

Mangyaring magbigay ng feedback sa loob ng 15 araw pagkatapos matanggap. Para sa mga depektong dulot ng produksyon, nag-aalok kami ng mga rework o kapalit na solusyon.

Mayroon bang minimum na dami ng order para sa mga custom na produkto?

Ang MOQ ay nag-iiba ayon sa istraktura at pagiging kumplikado ng proseso. Ang mga maliliit na pagsubok na batch ay sinusuportahan para sa bagong R&D ng produkto. Mass production MOQ ay makumpirma nang maaga.