Gumagamit ang die casting heat sink ng proseso ng paghahagis kung saan ang tinunaw na metal ay ipinipilit sa isang molded cavity sa ilalim ng mataas na presyon. Ang molding cavity para sa isang heat sink ay nilikha gamit ang isang hardened tool steel mold na maingat na ginagawang machine sa isang pre-specified na hugis.
Gumagawa ang HY ng mga die casting heat sink na produkto na idinisenyo para magbigay ng performance, tibay at kahusayan para sa lahat ng uri ng proyekto. Ang HY ay kasangkot sa paggawa at paggawa ng mga automotive casting na nagbibigay ng pinakamainam na lakas at nagpapahusay sa lakas ng engine. Ang mga materyales na ginamit sa produksyon ay maingat na pinili upang palawakin ang hanay ng mga posibleng aplikasyon. Ang aluminyo die casting heat sink ay isang partikular na popular na opsyon sa merkado dahil sa kanilang mga kapaki-pakinabang na katangian at pagiging epektibo sa gastos.
Sa paggawa ng die casting heat sink, dalawang halves ng amag ang kinakailangan sa panahon ng proseso ng die-casting. Ang isang kalahati ay tinatawag na "cap mold half" at ang isa pang kalahati ay tinatawag na "ejector mold half". Lumikha ng linya ng paghihiwalay kung saan nagtatagpo ang dalawang halves ng amag. Ang amag ay idinisenyo upang ang natapos na paghahagis ay dumulas sa kalahati ng takip ng amag at manatili sa kalahati ng ejector kapag nabuksan ang amag. Ang kalahati ng ejector ay naglalaman ng mga ejector pin na ginamit upang itulak ang paghahagis palabas ng kalahating amag ng ejector. Upang maiwasan ang pinsala sa paghahagis, tumpak na itinutulak ng ejector pin plate ang lahat ng pin palabas ng ejector mold nang sabay-sabay na may parehong puwersa. Pagkatapos i-eject ang casting, babawiin din ng ejector plate ang ejector pin para maghanda para sa susunod na injection.