Mga screws ng makina

Ang koneksyon ng mga screws ng makina ay naging pinaka -malawak na ginagamit na pamamaraan ng koneksyon sa mga kagamitan sa mekanikal kasama ang pang -ekonomiya, maaasahan at mabilis na pakinabang.

Ang sinulid na koneksyon ay nagsasangkot ng mga pagtutukoy ng butas ng mga bahagi ng pagkonekta, lalim ng pagpasok ng tornilyo, lalim ng pagbabarena, pag -tap ng lalim ng iba't ibang mga materyales, at may malinaw na inirekumendang mga parameter para sa mga bulag na butas, sa pamamagitan ng mga butas, atbp.

Ang mga kalidad na problema na maaaring mangyari sa proseso ng pagsusubo at pag -aalaga ng mga screws ng makina ay pangunahin: hindi sapat na tigas sa estado ng pagsusubo, hindi pantay na katigasan sa estado ng pagsusubo, labis na pagsusulit sa pagpapapangit at pag -crack ng pag -crack. Ang ganitong mga problema na nagaganap sa site ay madalas na nauugnay sa mga hilaw na materyales, pag -init ng pag -init at paglamig. Ang wastong pagbabalangkas ng mga proseso ng paggamot ng init at pag -standardize ng mga proseso ng operasyon ng produksyon ay madalas na maiwasan ang nasabing mga aksidente sa kalidad.

Ang paggawa ng mga screws ng makina ay kailangang matiyak ang parehong lakas ng paggamit at ang pagiging mapagkumpitensya sa presyo. Ang proseso ng paggamot ng init ay may mahalagang epekto sa mga high-lakas na mga fastener, lalo na ang kalidad ng intrinsic nito. Samakatuwid, ang mga kagamitan sa paggamot ng init ay dapat magkaroon ng malaking kapasidad ng produksyon, mataas na antas ng automation at mahusay na kalidad ng paggamot sa init.

Pagproseso ng teknolohiya ng mga screws ng makina

Sa panahon ng proseso ng panlililak, ang plastik na pagpapapangit ng mga lokal na lugar ay maaaring umabot ng 60% hanggang 80%. Para sa kadahilanang ito, ang bakal na napili para sa mga screws ng makina ay dapat magkaroon ng mahusay na plasticity. Kapag ang kemikal na komposisyon ng materyal na ginamit sa mga screws ng makina ay tiyak, ang istraktura ng metallographic ay ang pangunahing kadahilanan na tumutukoy sa kalidad ng plasticity. Sa pangkalahatan ay pinaniniwalaan na ang makapal at flaky pearlite ay hindi kaaya -aya sa panlililak na bumubuo, habang ang pinong spherical pearlite ay maaaring makabuluhang mapabuti ang plastik na pagpapapangit ng bakal. kakayahan.

Para sa medium-carbon steel at medium-carbon alloy na bakal na gumagamit ng isang malaking halaga ng mga high-lakas na mga screws ng makina, ang spheroidizing (paglambot) ay isinasagawa bago ang panlililak upang makakuha ng uniporme at pinong spheroidized na perlas upang mas mahusay na matugunan ang mga aktwal na pangangailangan sa produksyon.

Bakit pumili ng hy

Ang kalidad ay ginagarantiyahan, ang PING ay may isang malakas na sistema ng kontrol ng kalidad upang suriin ang mga hilaw na materyales, online na produksyon at natapos na mga produkto upang matiyak ang mataas na kalidad na antas.

Suportahan ang mga pasadyang serbisyo, magkaroon ng isang malakas na koponan ng R&D, at suportahan ang pagtatayo ng kumpletong mga solusyon para sa na -customize na R&D at paggawa.

Ang hilaw na materyal, mataas na tigas, malakas at masikip, ay may ulat ng pagsubok, ang espesyal na pagsubok ay maaaring isagawa ayon sa mga kinakailangan sa customer.

Orihinal na tagagawa na may higit sa 10 taon ng karanasan sa paggawa na nagbibigay ng mapagkumpitensyang kalidad at presyo.