> Mga mapagkukunan > Blog

Ipinakilala ka ng HY sa kumpletong proseso ng die-casting (Bahagi 2)

2024-01-11

Mababang presyon ng proseso ng paghahagis

Ang mga aluminum rotating shaft ay ang pinakakaraniwang produkto ng low-pressure die casting. Bilang karagdagan, ang mga gulong ng kotse ay mga tipikal na halimbawa din ng low-pressure die casting. Sa low-pressure die casting, ang amag ay palaging nakaposisyon nang patayo sa itaas ng molten metal bath, na nananatiling konektado ng riser. Ang pinainit na metal ay pagkatapos ay may presyon mula 20kPa hanggang 100kPa sa isang silid, na hinihila ang tinunaw na metal pataas patungo sa amag.

Vacuum die casting

Ang proseso ng vacuum die-casting ay isang karagdagang proseso ng dalawang tradisyonal na pamamaraan ng die-casting, at pinakaangkop para sa cold chamber die-casting. Bago pumasok ang tunaw na metal sa lukab ng amag, ang hangin at mga gas ay aalisin upang makamit ang isang vacuum na lukab ng amag. Ang vacuum die casting ay nagpapaliit ng turbulence at gas dust, na nagpapadali sa pagproseso ng heat treatment pagkatapos ng casting. Ang mga bentahe ng vacuum die casting ay pinahusay na mga mekanikal na katangian, pinabuting surface finish, mas matatag na mga sukat ng katumpakan, nabawasan ang cycle ng oras, mas kaunting mga depekto na dulot ng nakulong na gas, at maginhawang kasunod na heat treatment ng mga bahagi.

Pisilin ang paghahagis

Ang squeeze casting, na kilala rin bilang liquid metal forging, ay pinagsasama ang mga katangian ng casting at forging upang makagawa ng mga automotive parts at shaft body. Ipinapakita ng diagram na ito ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ng proseso ng squeeze casting, kung saan ang tinunaw na metal ay pinipiga sa amag habang pinupuno ang mga recessed na lugar ng amag, at sa gayon ay nagbibigay ng napakasiksik na produkto sa dulo ng proseso. Ang pamamaraan ay ginagamit din upang gumawa ng reinforced metal matrix composites, kung saan ang tinunaw na aluminyo ay pumapasok sa fiber-reinforced na istraktura. Binabawasan ng squeeze casting ang pag-urong at porosity, pinapabuti ang kalidad ng produkto dahil sa pinong istraktura ng butil na dulot ng mabilis na solidification, at gumagawa ng makinis na ibabaw. Ang mga metal na kadalasang inihagis sa pamamagitan ng squeeze casting ay: aluminum at magnesium alloys.

Semi-solid na pagbuo ng metal

Ang semi-solid metal forming, na kilala rin bilang semi-solid forming, semi-solid die casting o paste processing, ay isang proseso ng die-casting na pinagsasama ang mga katangian ng casting at forging at gumagamit ng mga semi-molten na materyales. Ito ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng aluminyo haluang metal para sa aerospace, mga pressure vessel, militar, engine mounts at cylinder blocks, at oil pump filter housings. Ang semi-solid na pagbubuo ng metal ay maaaring makabuo ng mga kumplikadong bahagi na may manipis na mga dingding, mahusay na mekanikal na mga katangian, higit na mahusay na mga pagtatapos sa ibabaw, medyo mababa ang porosity at mahigpit na pagpapaubaya. Maaari din silang gamutin sa init. Ang isang kawalan ay ang proseso ay lubhang madaling kapitan sa mga salik sa kapaligiran tulad ng temperatura, kaya ang kagamitan sa pagmamanupaktura at kapaligiran ay nangangailangan ng higit na kontrol, na nagreresulta sa mamahaling kagamitan.

Die casting material

Bagama't maaari itong mag-cast ng ferrous at non-ferrous na materyales, hindi lahat ng materyales ay angkop para sa die casting, dahil ang proseso ay nangangailangan ng pag-init ng materyal sa punto ng pagkatunaw nito at pagkatapos ay pinindot ito sa isang magagamit muli na amag. Samakatuwid, ang mga materyales tulad ng magnesium, zinc, aluminum, iron, copper, silicon, tin at lead ay karaniwang ginagamit sa mga die castings.

aluminyo

Ang aluminyo ay malawakang ginagamit sa mga proseso ng die-casting dahil sa mababang halaga nito. Ang die-cast na aluminyo ay magaan at environment friendly, at may magandang dimensional na katatagan, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na gumawa ng mga bahagi na may manipis na pader at kumplikadong geometries. Maraming gamit ang mga bahagi ng aluminyo sa industriya ng aerospace, automotive at electronics dahil sa kanilang resistensya sa kaagnasan at thermal/electrical conductivity. Ang aluminyo ay pinaghalo ng silikon at tanso upang maiwasan ang pag-urong o pagkabasag sa mataas na temperatura.

Sink

Ang zinc die casting ay isang versatile production method na perpekto para sa mga produkto na nangangailangan ng mas mataas na lakas at ductility, mataas na precision, mahigpit na tolerances at mahusay na thermal properties. Ang pinakakaraniwang mga halimbawa ng zinc die castings ay mga gears at connectors. Maaaring kailanganin ng zinc na ihalo sa aluminyo upang mapabuti ang kalidad ng huling produkto. Ang zinc die casting ay angkop para sa hot chamber die casting dahil sa mababang melting point ng metal. Ang mga bahagi ng zinc die-cast ay nakakahanap ng iba't ibang gamit sa consumer electronics at automotive.

tanso

Halos anumang bagay na gawa sa tanso ay matibay. Bilang karagdagan, ang tanso ay may mataas na paglaban sa kaagnasan. Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi para sa pagtutubero at mga de-koryenteng industriya.

Magnesium

Ang Magnesium ay ang perpektong metal para sa die casting kapag ang mga istraktura na may manipis na pader at mataas na katumpakan ay kinakailangan. Ito ay may mataas na strength-to-weight ratio at magaan ang timbang, kaya malawak itong ginagamit sa industriya ng aerospace.

Sink alloy

Ang mga zinc alloy, tulad ng ZA alloy at Zamak alloy, ay napakadaling mamatay ng cast at ang kanilang mga reaksyon ay angkop din sa proseso dahil sa tumaas na lakas at castability. Ang mga zinc alloy ay malawakang ginagamit bilang pampalamuti at praktikal na alternatibo sa bakal at tanso.

Mga haluang tanso at tanso

Ang mga bronze at brass alloy ay maaaring mamatay nang halos kasing bilis ng mga zinc alloy. Binibigyang-daan ng mga bronze at brass na haluang metal ang mga tagagawa na lumikha ng mga matibay na bahagi na may mas mahusay na machinability, lalo na kapag may kasamang lead. Bilang karagdagan sa pagiging ganap na tumpak sa loob, ang mga haluang tanso ay nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kaagnasan, mababang temperatura ng pagkatunaw, mababang coefficient ng friction, medyo mataas na lakas dahil sa nilalaman ng aluminyo, at recyclability.

lead na haluang metal

Ang mga lead alloy ay ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan sa paglaban sa sunog, pandekorasyon na gawaing metal at mga bearings. Ito ay walang alinlangan dahil sa kanilang kakayahang labanan ang kaagnasan. Ang mga ito ay hindi inirerekomenda para sa paggamit sa mga kalakal na may kontak sa pagkain.

Nakaraang:Ipinakilala ka ng HY sa kumpletong proseso ng die-casting (Bahagi 1)

Susunod:HY precision metal stamping at ang aplikasyon nito sa industriyang medikal