Stamping Technology

Ang pagproseso ng metal sheet sa kinakailangang hugis ay ang malamig na proseso ng pagbuo. Ang standard cold forming technology ay ang pagpoproseso ng sheet metal kabilang ang stamping, forging, extrusion, rolling at drawing. Ang Stamping ay ang pinakasikat na cold forming technology sa pagpoproseso ng sheet metal at ginagamit sa maraming industriya, kabilang ang automotive, electronic na komunikasyon, aerospace, construction hardware, atbp.

Ano ang metal stamping?

Ang Stamping ay isang paraan ng pagmamanupaktura na gumagamit ng presyon ng isang stamping machine upang i-convert ang mga metal coils o plates sa kinakailangang geometric na hugis sa isang dinisenyong hugis na amag. Gamit ang proseso ng panlililak, ang kahusayan sa produksyon ay mapapabuti sa pinakamaraming lawak at ang mga precision na bahagi ng panlililak na metal ay maaaring magawa. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga proseso, system at tool, nagiging mas industriyalisado ang stamping.

Ang Stamping machine, stamping die, at punch ay tatlong mahalagang bahagi sa proseso ng stamping. Ang mga customized na bahagi ay nangangailangan ng mga customized na hulma, magpadala ng mga sample o drawing, at ang HY engineer ay magbibigay sa iyo ng libreng pagsusuri at quotation. Maaari mong isipin na ang metal plate ay magbubunga ng maraming basura sa panahon ng proseso ng die stamping. Sa pag-unlad ng teknolohiya, mas kakaunti ang basura na nagagawa ngayon. Sa pamamagitan ng disenyo ng die feeding, walang maiiwan na basura.

Depende sa pagiging kumplikado ng bahagi, ang paggawa ng bawat bahagi ay maaaring mangailangan ng maraming hakbang, kabilang ang pagsuntok, pag-blangko, pag-embossing, pag-flang at pagyuko.

Anong mga materyales ang maaaring itatak?

Gumagana ang stamping sa mga bahaging metal pati na rin sa ilang mga plastik at pinaghalong materyales. Ang mga sumusunod ay karaniwang ginagamit na materyales para sa panlililak:

·•Mga bahaging bakal

·• Aluminyo

·•Tanso

·•Tanso

·•Titanium

·•Nichrome

·•Polystyrene

·•Polypropylene

·•ABS

·•Carbon fiber

·•Hibla ng Aramid

Mga uri ng proseso ng panlililak

Ayon sa karaniwang kasanayan sa stamping, mayroong apat na proseso: progressive die, four-slide, deep drawing, at short-run stamping.

1. Progressive die stamping

Ang progresibong stamping ay isang napakahusay na proseso ng stamping na kadalasang ginagamit upang makagawa ng mga kumplikadong bahagi sa mataas na volume. Sa progresibong proseso ng panlililak, ang metal sheet ay dumadaan sa isang serye ng mga istasyon ng amag, unti-unting nagsasagawa ng maraming mga operasyon ng panlililak upang tuluyang makumpleto ang paggawa ng bahagi.

Ang mga pangunahing tampok ng progresibong die stamping ay kinabibilangan ng:

•Multi-station na disenyo: Ang progresibong die stamping ay nilagyan ng maraming istasyon, na ang bawat isa ay nagsasagawa ng mga partikular na operasyon ng stamping. Sa pamamagitan ng pagdaan sa iba't ibang mga istasyon ng trabaho nang paisa-isa, ang maraming mga pagpapatakbo ng panlililak ay patuloy na isinasagawa upang makumpleto ang pagbuo ng mga kumplikadong bahagi.

•Awtomatikong pagpapatakbo: Ang progresibong die stamping ay karaniwang gumagamit ng automated na kagamitan upang gumana, kabilang ang pagpapakain, pagpoposisyon, pagtatatak, paglabas at iba pang mga proseso. Ang automation na ito ay nagdaragdag ng pagiging produktibo at pagkakapare-pareho at binabawasan ang posibilidad ng pagkakamali ng tao.

•High precision and repeatability: Because each station precisely controls the position and force of the stamping operation, progressive die stamping is capable of high precision and repeatability, ensuring every part is of consistent size and quality.

• Mabilis na produksyon: Ang progresibong die stamping ay maaaring patuloy na makagawa ng malaking bilang ng mga bahagi sa maikling panahon, pagpapabuti ng kahusayan at output ng produksyon.

•Versatility: Ang progresibong die stamping ay maaaring magsagawa ng maraming operasyon ng stamping nang sabay-sabay, tulad ng pagblangko, pagsuntok, pagyuko, atbp., na ginagawa itong angkop para sa paggawa ng iba't ibang hugis at uri ng mga bahagi.

Ang progresibong die stamping ay malawakang ginagamit sa industriya ng automotive, elektronikong kagamitan, mga kasangkapan sa bahay, aerospace at iba pang larangan, at lalong angkop para sa paggawa ng mga kumplikadong bahagi at bahagi ng metal.

2. Apat na slider stamping

Ang four-slide stamping ay isang espesyal na proseso ng stamping na ginagamit upang makagawa ng kumplikadong hugis na mga bahagi ng metal. Gumagamit ito ng four-slide punch para kumpletuhin ang maramihang stamping operation sa pamamagitan ng pagkontrol sa paggalaw ng apat na slide.

Ang mga pangunahing tampok ng four-slide stamping ay kinabibilangan ng:

•Four-slide punch: Ang four-slide punch ay may apat na slider na kumokontrol sa iba't ibang pagpapatakbo ng stamping. Ang bawat slide ay maaaring gumalaw nang nakapag-iisa, na nagbibigay-daan sa flexibility at versatility.

• Paggawa ng mga kumplikadong bahagi: Ang four-slider stamping ay angkop para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis, tulad ng baluktot, pamamaluktot, mga gear, bukal, atbp. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa paggalaw at posisyon ng apat na bloke ng slide, maaaring mabuo ang mga kumplikadong bahagi.

• Mataas na katumpakan at katatagan: Ang four-slide stamping ay may mataas na katumpakan at katatagan, na gumagawa ng mga bahagi na may pare-parehong laki at kalidad. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa paggalaw ng slide at ang puwersa ng pagsuntok, ang mga tumpak na resulta ng pagbuo ay maaaring makamit.

•Mahusay na produksyon: Ang four-slide stamping ay maaaring kumpletuhin ang maramihang pagpapatakbo ng stamping sa mas maikling panahon, pagpapabuti ng kahusayan at output ng produksyon. Ito ay angkop para sa mass production ng mga bahagi na nangangailangan ng high-speed production.

•Malawak na hanay ng mga naaangkop na materyales: Ang four-slider stamping ay angkop para sa iba't ibang metal na materyales, tulad ng bakal, aluminyo, tanso, atbp. Ito ay maaaring humawak ng mga materyales na may iba't ibang kapal at tigas upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang bahagi.

Ang four-slider stamping ay malawakang ginagamit sa industriya ng automotive, elektronikong kagamitan, mga gamit sa bahay, mga produktong hardware at iba pang larangan. Ito ay isang mahusay, nababaluktot at tumpak na proseso ng stamping na maaaring magamit upang makagawa ng mga kumplikadong hugis at hinihingi na mga bahagi.

3. Malalim na pagguhit at pagtatatak

Ang Draw stamping ay isang proseso ng metal stamping na ginagamit upang gawing malalim, tatlong-dimensional na mga hugis. Binubuo nito ang nais na hugis sa pamamagitan ng pag-unat ng materyal na metal sa isang amag.

Ang mga pangunahing tampok ng deep drawing stamping ay kinabibilangan ng:

•Depth forming: Ang deep drawing stamping ay angkop para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi na may lalim, tulad ng mga cylindrical na bahagi, hugis-mangkok na bahagi, tapered na bahagi, atbp. Sa pamamagitan ng unti-unting pag-stretch at pagpapa-deform ng metal na materyal, ang nais na lalim at hugis ay maaaring makamit.

• Disenyo ng amag: Ang malalim na pagguhit ng stamping ay nangangailangan ng espesyal na idinisenyong mga hulma upang mapaunlakan ang pagpapapangit at pag-unat ng mga metal na materyales. Ang isang amag ay karaniwang binubuo ng isang die at isang top die na nagtutulungan upang mabuo ang nais na hugis ng bahagi.

•Mataas na katumpakan at pagkakapare-pareho: Ang deep drawing stamping ay may mataas na katumpakan at pagkakapare-pareho, at maaaring makagawa ng mga bahagi na may parehong laki at kalidad. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa hugis ng amag at sa pagpapapangit ng materyal, ang mga tumpak na resulta ng pagbuo ay maaaring makuha.

•Multi-stage forming: Ang deep drawing stamping ay kadalasang nangangailangan ng maraming operasyon ng stamping, na bawat isa ay unti-unting pinapataas ang antas ng pag-uunat at pagpapapangit ng materyal. Ang kumbinasyon ng mga prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa mas kumplikadong mga hugis ng bahagi at mas malalim.

• Pagpili ng materyal: Ang deep drawing stamping ay angkop para sa iba't ibang metal na materyales, kabilang ang bakal, aluminyo, tanso, hindi kinakalawang na asero, atbp. Ang pagpili ng materyal ay depende sa mga kinakailangan ng bahagi, mga kadahilanan tulad ng lakas, paglaban sa kaagnasan at gastos.

Ang deep drawing stamping ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng sasakyan, pagmamanupaktura ng appliance sa bahay, aerospace, kagamitang pang-industriya at iba pang larangan. Ito ay isang mahusay, tumpak at matipid na proseso ng pagbuo na maaaring magamit upang makagawa ng mga bahagi ng iba't ibang kalaliman at matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga industriya.

Ano ang mga pagkakaiba sa pagproseso ng stamping?

Ang iba't ibang mga proseso ng panlililak ay ginawa ayon sa mga kinakailangan at nais na mga hugis.

BendAng proseso ng baluktot ay medyo madaling maunawaan. Ang worksheet ay ipinasok sa isang partikular na amag at pinindot ng suntok o pindutin ang preno upang makabuo ng nais na anggulo ng baluktot sa pamamagitan ng pagpapapangit. Ang pagbubutas ay ang paggamit ng suntok upang lumikha ng maliliit na butas, mga puwang o mga hiwa. Hawak ng punching die ang workpiece, at ang suntok ay ibinababa sa die upang putulin o masuntok ang mga butas sa metal plate. Ang StretchStretching ay paghila ng metal sheet sa isang die upang makagawa ng isang partikular na hugis o anyo. Ang mataas na puwersa ng epekto na nabuo ng suntok ay nagtutulak sa metal plate laban sa amag, na epektibong nagpapa-deform nito upang tumugma sa cross-section ng amag. Ang suntok ay naglalaman ng isang negatibong imahe ng nais na hugis, na pagkatapos ay pinindot sa metal plate, na nag-iiwan ng isang nakataas o nalulumbay na imahe sa ibabaw. Paghahagis Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang paghahagis ay tumutukoy sa paghubog ng sheet metal sa mga katangian ng isang barya. Itatak ang sheet sa gustong lugar gamit ang dalawang dies na nakadikit sa isa't isa sa magkabilang gilid ng sheet. Ang CuringCuring ay kinabibilangan ng pagpapa-deform ng sheet metal sa isang tubular na hugis o profile, tulad ng door hinge. Karaniwang ginagawa ang prosesong ito gamit ang mga espesyal na tool o makina, tulad ng mga curling machine o press brakes.Hemming

Kabilang dito ang pagtitiklop sa gilid ng isang metal sheet papunta sa sarili nito upang mapataas ang kapal ng gilid.FlangingFlanging ay kapag ang materyal ay nakabaluktot sa isang curve. Kabilang dito ang paglalagay ng presyon sa isa o higit pang partikular na bahagi ng isang metal sheet, na nagiging sanhi upang ito ay yumuko at mabuo sa isang kurba. Ang lahat ng mga pagpapatakbong ito ng stamping ay sikat sa kanilang mababang gastos, mabilis na produksyon, kumplikadong mga kakayahan sa hugis at katumpakan. Available ang stamping na may mga tolerance mula ±0.125 mm hanggang ±1.5 mm.

Paglalapat ng proseso ng panlililak

Ang mga bahagi ng stamping ay nasa lahat ng dako sa ating pang-araw-araw na buhay, mula sa ordinaryong hardware hanggang sa mga advanced na bahagi ng aerospace. Ang mabilis, simpleng proseso, mababang gastos at katumpakan ay ginagawa itong angkop para sa iba't ibang automotive, aerospace, mga medikal na device.