Panimula sa proseso ng die casting

Ang die casting (high pressure casting) ay isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na teknolohiya na malawakang ginagamit sa industriya ng automotive, aerospace at electronics.

Sa proseso ng die-casting, pinupuno ng molten metal (karaniwan ay magaan na haluang metal) ang lukab ng amag na may mataas na presyon at mataas na bilis sa ilalim ng pagkilos ng suntok, at mabilis na lumalamig upang mabuo ang panghuling paghahagis.

Ang mga haluang metal ng magnesiyo at aluminyo ay ang pangunahing mga materyales sa die-casting. Ang mga haluang metal na materyales ng mga die casting ay pangunahing mga non-ferrous na metal at ang kanilang mga haluang metal, kung saan ang mga aluminyo na haluang metal ay ang pinakamalaki.

isa. Daloy ng proseso 

1.1 Proseso ng pag-install ng die-casting mold

Una, i-lock ang amag at isara ang amag. Pagkatapos, ang mataas na temperatura na tinunaw na likidong metal ay mabilis na pinupuno sa lukab para sa pagbuhos at pag-iniksyon. Pagkatapos, ang tinunaw na metal ay mabilis na pinalamig sa ilalim ng isang tiyak na presyon at pinipigilan sa ilalim ng presyon para sa paglamig. Pagkatapos ay ilalabas ang produkto mula sa amag, bubuksan ang amag, at ilalabas ang mga bahagi. Sa wakas, ang ibabaw ay nalinis ng mga burr.

1.2 Die-casting tooling equipment

Die Casting Machine

Ang die casting ay karaniwang nahahati sa cold chamber die casting at hot chamber die casting. Ang mga die-casting machine ay maaaring hatiin sa maliit (160-400 tonelada), medium-sized (400-1,000 tonelada) at malaki (higit sa 1,000 tonelada) die-casting machine ayon sa laki ng clamping force.

Ang daloy ng hangin ay ilululong sa panahon ng proseso ng paggawa ng mga bahagi ng die-casting, kaya hindi pinapayagang ma-heat treat ang mga bahagi ng die-casting;

Ang mga bahagi ng die-casting ay hugis netong at post-processed (sandblasting o iba pa) para sa direktang pagpupulong nang walang machining;

二. Proseso ng die casting 

Semi-Solid na Proseso

2.1 Maikling paglalarawan ng proseso

Ang semi-solid processing technology ay: masiglang paghalo sa metal na natunaw na sumasailalim sa proseso ng solidification sa pamamagitan ng isang stirring device, at pagkatapos ay ganap na sinira ang mga dendrite sa pamamagitan ng stirring action upang makakuha ng mga bagong spherical o ellipsoid-shaped na pangunahing solid phase na pantay na ipinamamahagi sa metal melt. Iyon ay, semi-solid slurry, at sa wakas ang handa na semi-solid slurry ay sasailalim sa kasunod na pagproseso. Maaaring gamitin para sa liquid die forging at semi-solid die casting, atbp.

2.2 Mga kalamangan sa proseso

Dahil ang semi-solid processing ay gumagamit ng non-dendritic semi-solid slurry, sinisira nito ang tradisyonal na dendrite solidification mode. Mayroon itong maraming natatanging pakinabang kumpara sa pagproseso ng likido:

(1) Ang solidification shrinkage ng metal ay nabawasan, ang pangunahing kristal na butil ay pino, at ang komposisyon ay pare-pareho, kaya ang produkto ay walang segregated na istraktura at may mas mahusay na pagganap;

(2) Ang pangunahing solid phase ng semi-solid slurry ay malapit sa spherical, at ang deformation resistance nito ay maliit, at ang bumubuo ng energy consumption ay makabuluhang nabawasan. Ang mga bahagi na may kumplikadong mga hugis ay maaaring ihanda, at ang bilis ng pagbuo ay mabilis, ang mga pamamaraan sa pagpoproseso ay lubhang pinaikli, ang mga kagamitan sa pagpoproseso ay maaaring maliitin, at ang pamumuhunan ay nabawasan. Maliit;

(3) Ang temperatura ng pagbubuo ay mababa, at ang bahagi ng latent heat ng solidification ng semi-solid slurry ay inilabas, kaya ang solidification shrinkage at thermal shock sa processing equipment ay lubhang nabawasan, na lubos na nagpapabuti sa buhay ng amag. , at ang produkto ay may tumpak na mga sukat at mataas na pagganap. Makabuluhang napabuti;

(4) Ang lagkit ng semi-solid slurry ay mataas, at ang mga pampatibay na materyales (mga partikulo o mga hibla) ay madaling maidagdag upang mapabuti ang mga teknikal na problema tulad ng paghihiwalay, paglubog at paglutang, at hindi pagkabasa ng mga additives sa paghahanda ng mga composite na materyales , na nagbubukas ng mga bagong pagkakataon para sa paggawa ng mga pinagsama-samang materyales. isang bagong paraan.

2.3 Proseso ng Semi-Solid Molding

Ang susi sa semi-solid processing ay nakasalalay sa paghahanda ng semi-solid slurry. Ang teknolohiyang electromagnetic stirring, mechanical stirring technology, strain activation technology, single-roller rotation technology, ultrasonic vibration technology, powder metallurgy technology, at spraying technology ay binuo para sa semi-solid slurry o blanks. Deposition technology, low superheat casting technology, turbulence effect technology, melt mixing technology at iba pang teknolohiya.

三．Application ng die-casting process sa automotive industry 

Malawakang ginagamit ang mga die casting sa industriya ng sasakyan. Ang mga die casting ay malawakang ginagamit sa mga hindi istrukturang bahagi tulad ng mga makina (mga bloke ng silindro, mga ulo ng silindro, mga tubo ng intake, atbp.), mga pabahay ng paghahatid, mga hub ng gulong, atbp. Kabilang sa mga bahaging istruktura, Ang mga bahagi ng die-casting ay ginagamit din sa chassis suspension, body-in-white structural parts (cross beam, shock tower, atbp.), na sumasaklaw sa mga bahagi, panloob na bahagi at iba pang mga bahagi.

Nakikinabang mula sa pagbuo ng die-casting machine tonnage (>4,000T) at mga bagong sasakyang pang-enerhiya, ang mga bahagi ng die-casting ay umuunlad patungo sa malakihan at pinagsama-samang produksyon. (Door frame, A-pillars, rear longitudinal frames, trunk lids, atbp.) Ang malalaking bahagi ng istruktura ng katawan ay maaaring gawin at tipunin sa pamamagitan ng die-casting.