Pagsusuri sa proseso ng pag-blangko ng mga gamit sa bahay: Pagkuha ng shell ng washing machine at ang panloob at panlabas na mga panel ng mga refrigerator bilang mga halimbawa

Sa paggawa ng mga modernong kagamitan sa sambahayan, ang proseso ng blanking ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang proseso ng pag-blangko ay naglalagay ng pundasyon para sa pag-andar at hitsura ng mga kasangkapan sa bahay sa pamamagitan ng pagputol ng mga sheet ng metal sa kinakailangang hugis at sukat. Ang artikulong ito ay panandaliang tatalakayin ang proseso ng pag-blangko ng mga shell ng washing machine at refrigerator sa loob at panlabas na mga panel, at palawakin sa iba pang mga accessory na may parehong proseso.

1. Pangkalahatang-ideya ng proseso ng pag-blangko

Pangunahing kasama sa proseso ng blanking ang mga hakbang tulad ng paghahanda ng hilaw na materyal, disenyo ng amag, pagpapatakbo ng blanking at post-processing. Ang mga metal sheet ay maaaring punch sa mga kinakailangang bahagi sa pamamagitan ng high-precision punching machine at molds. Ang mga bahaging ito ay gagamitin sa pagsasama-sama sa mga huling produkto ng kasangkapan sa bahay. Ang proseso ng blanking ay nangangailangan ng hindi lamang mataas na katumpakan, kundi pati na rin ang katatagan at kahusayan ng proseso ng produksyon.

2. Blanking proseso ng washing machine shell

①. Pagpili ng materyal: Ang mga shell ng washing machine ay karaniwang gawa sa mga cold-rolled steel plate o stainless steel plate. Ang mga cold-rolled steel plate ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang mahusay na pagkaporma at ekonomiya. Ang kapal ng materyal ay karaniwang nasa pagitan ng 0.8mm at 1.5mm, at ang mga hindi kinakalawang na asero na plato ay kadalasang ginagamit sa mga high-end na washing machine upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan at kalidad ng hitsura.

②. Disenyo ng amag: Ang blangko na amag ng shell ay kailangang idisenyo upang magkasya sa kumplikadong hubog na ibabaw ng shell. Ang katumpakan ng amag ay direktang nakakaapekto sa laki at hugis ng shell. Karaniwan, ang pagbabangko ng shell ay nahahati sa dalawang hakbang: magaspang na pagsuntok at pinong pagsuntok. Ang magaspang na pagsuntok ay nag-aalis ng karamihan sa mga basura, at ang pinong pagsuntok ay nagsisiguro ng pangwakas na katumpakan ng dimensyon at pagtatapos sa ibabaw.

③. Blanking operation: Ang pagpili ng blanking machine ay nakakaapekto sa production efficiency. Hydraulic blanking machine o mechanical blanking machine ay maaaring ayusin ang mga parameter ng blanking tulad ng presyon at bilis ayon sa mga pangangailangan sa produksyon. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang blanking machine ay kailangang regular na inspeksyon at mapanatili upang matiyak ang katatagan ng produksyon.

④. Post-processing: Ang shell pagkatapos ng blanking ay kadalasang kailangang i-deburre, linisin at gamutin sa ibabaw. Ang pag-deburring ay maaaring gawin ng isang deburring machine, ang hakbang sa paglilinis ay nag-aalis ng dumi sa ibabaw, at ang surface treatment ay kinabibilangan ng pag-spray o electroplating upang mapahusay ang tibay at aesthetics ng shell.