> Mga mapagkukunan > Blog

Panimula sa teknolohiya ng malalim na pagguhit: mga panel ng pinto ng refrigerator at mga drum ng washing machine

2024-09-04

1. Pangkalahatang-ideya ng Deep Drawing Proseso

Ang Deep Drawing ay isang teknolohiya sa pagproseso ng metal na malawakang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang produktong pang-industriya. Pangunahing ginagamit ito upang ibahin ang anyo ng mga metal sheet sa mga produktong may lalim at kumplikadong mga hugis sa pamamagitan ng mga kagamitan sa panlililak. Ang prosesong ito ay hindi lamang makakagawa ng mga bahagi na may mataas na lakas at kumplikadong mga hugis, ngunit mapabuti din ang paggamit ng materyal at bawasan ang pagbuo ng basura.

2. Deep Drawing Proseso ng Refrigerator Door Panels

2.1 Daloy ng Proseso

Ang paggawa ng mga panel ng pinto ng refrigerator ay karaniwang nagsisimula sa pagpili ng mga angkop na materyales na metal, tulad ng mga cold-rolled steel sheet o aluminum alloys. Kasama sa proseso ng pagproseso ang mga sumusunod na pangunahing hakbang:

Pagputol at pretreatment: Una, ang metal sheet ay pinutol sa naaangkop na laki at nililinis upang alisin ang ibabaw ng langis at mga oksido.

Pre-punching: Pagbutas ng mga butas o grooves sa metal sheet para sa mga susunod na operasyon upang mapabuti ang plasticity ng materyal.

Deep Drawing: Ang metal sheet ay inilalagay sa isang drawing die at ang sheet ay unti-unting naunat at nabuo sa pamamagitan ng presyon. Ang hakbang na ito ay maaaring magsama ng maraming yugto upang matiyak na ang sheet ay hindi pumutok sa panahon ng proseso ng pagbuo.

Pagtatapos at inspeksyon: Ang mga panel ng pinto pagkatapos mabuo ay pinuputol upang alisin ang labis na mga scrap, at ang mga sukat ay sinusuri at ang kalidad ay siniyasat.

2.2 Mga teknikal na puntos

Pagpili ng materyal: Ang kapal, tigas at ductility ng materyal ay may direktang epekto sa kalidad ng malalim na pagguhit. Ang masyadong matigas na materyales ay maaaring magdulot ng mga bitak, habang ang masyadong malambot na materyales ay maaaring hindi mapanatili ang hugis.

Disenyo ng amag: Ang disenyo ng amag ay dapat na tumpak upang matiyak na ang metal sheet ay maaaring iunat nang pantay-pantay nang walang pagpapapangit. Ang lubrication at cooling system ng amag ay mahalaga din para mabawasan ang friction at heat accumulation.

Mga parameter ng pagbuo: Kabilang ang mga parameter tulad ng bilis ng pagguhit, presyon at temperatura, na kailangang ayusin ayon sa mga katangian ng materyal at mga kinakailangan sa natapos na produkto upang makuha ang pinakamahusay na epekto sa pagbuo.

3. Malalim na proseso ng pagguhit ng washing machine drum

3.1 Daloy ng proseso

Ang proseso ng paggawa ng washing machine drum ay magkatulad, ngunit ang mga kinakailangan ay mas mahigpit:

Pagpili at pagpoproseso ng materyal: Pumili ng mga plate na bakal na lumalaban sa kaagnasan, tulad ng hindi kinakalawang na asero, para sa pagputol at paggamot sa ibabaw.

Pre-punching: Pre-punching hole sa sheet para sa kasunod na pagbuo.

Pagbubuo ng pagguhit: Sa pamamagitan ng maraming yugto ng proseso ng pagguhit, tiyaking makinis at walang depekto ang panloob na ibabaw ng drum.

Welding at trimming: Ang drum body ay kailangang welded at trimmed pagkatapos mabuo upang matiyak ang katatagan at sealing ng istraktura.

Inspeksyon: Kabilang ang higpit ng tubig, balanse at mga pagsubok sa tibay upang matiyak ang pagganap at kaligtasan ng washing machine.

3.2 Mga teknikal na puntos

Mga katangian ng materyal: Dahil ang washing machine drum body ay kailangang makatiis ng mataas na bilis at mataas na temperatura na kapaligiran, ang hindi kinakalawang na asero ay isang karaniwang ginagamit na materyal. Ang paglaban sa kaagnasan at lakas ng materyal ay ang susi.

Teknolohiya sa pagguhit: Ang washing machine drum body ay karaniwang nangangailangan ng mataas na teknolohiya sa pagguhit upang matiyak ang bilog at kinis ng drum body habang iniiwasan ang deformation at konsentrasyon ng stress.

Proseso ng welding: Ang proseso ng high-precision na welding ay mahalaga upang matiyak ang sealing at tibay ng drum body.

4. Iba pang mga produkto na inilapat sa proseso ng pagguhit

4.1 Balay ng katawan ng sasakyan

Ang paggawa ng mga shell ng katawan ng sasakyan ay gumagamit din ng proseso ng pagguhit upang makabuo ng mga kumplikadong hugis na panel ng katawan, tulad ng mga pintuan sa harap at likuran, mga bubong, atbp. katawan.

4.2 Liner ng Kalan

Ang stove liner ay kailangang lumalaban sa mataas na temperatura at thermal shock. Ang malalim na proseso ng pagguhit ay karaniwang ginagamit upang mabuo ang metal sheet sa isang heat-resistant liner upang magbigay ng magandang thermal conductivity at structural strength.

4.3 Shell ng Sasakyang Panghimpapawid

Ang shell at mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid ay madalas na ginawa ng malalim na proseso ng pagguhit upang makamit ang magaan at mataas na lakas na kinakailangan. Ang mga sangkap na ito ay kadalasang gawa sa aluminyo haluang metal o titanium na haluang metal na materyales, at ang pagganap at kaligtasan ay sinisiguro ng mga tumpak na proseso ng pagbuo.

4.4 Fire Water Tank

Ang mga tangke ng tubig sa sunog ay karaniwang nangangailangan ng malaking kapasidad at mataas na lakas. Ang proseso ng malalim na pagguhit ay ginagamit upang makagawa ng liner na bahagi ng malalaking tangke ng tubig upang magbigay ng sapat na dami at tibay.

Sa wakas

Bilang isang mahalagang teknolohiya sa pagpoproseso ng metal, ang malalim na proseso ng pagguhit ay malawakang ginagamit sa paggawa ng produkto sa maraming industriya mula sa mga gamit sa bahay hanggang sa mga sasakyan. Sa pamamagitan ng tumpak na kontrol ng mga materyales, disenyo ng amag at mga parameter ng pagbuo, ang mga de-kalidad na bahagi ay maaaring gawin upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon.

Nakaraang:Aplikasyon aAplikasyon at pagsusuri ng proseso ng baluktot sa pabahay ng air conditioner at pabahay ng microwave oven at pagsusuri ng proseso ng pagyuko sa pabahay ng air conditioner at pabahay ng microwave oven

Susunod:Pangkalahatang-ideya ng Proseso ng Pagsuntok