Aluminyo flange

Ang aluminyo flange ay isang pangkaraniwang mekanikal na bahagi na ginagamit para sa koneksyon sa mga pipeline, kagamitan o mekanikal na bahagi, higit sa lahat na gawa sa mga materyales na metal. Ang hitsura ay karaniwang hugis disc, na may isang butas sa gitna, na ginagamit upang kumonekta sa mga pipeline o kagamitan sa pamamagitan ng mga bolts.

Mga katangian at uri ng aluminyo flange

Ayon sa iba't ibang mga kapaligiran sa paggamit at mga kinakailangan, ang mga flanges ay nakabuo din ng iba't ibang mga modelo at mga pagtutukoy, tulad ng mga flat welding flanges, butt welding flanges, blind flanges, maluwag na flanges, atbp.

Ang aluminyo flange ay malawakang ginagamit sa petrolyo, kemikal, kuryente, metalurhiya at iba pang mga industriya. Tiyakin na ang ductwork flange ay maaaring gumana nang matatag at matiyak ang kaligtasan sa ilalim ng matinding mga kondisyon tulad ng mataas na presyon, mataas na temperatura o kinakaing unti -unting media sa sistema ng pipeline.

Ang pagpili ng materyal at teknolohiya sa pagproseso ng aluminyo flange

Ang mga karaniwang materyales para sa flanged aluminyo pipe ay kasama ang mga materyales na haluang metal na aluminyo tulad ng 6061 at 7075, na may malakas na paglaban sa kaagnasan at mahusay na mga katangian ng mekanikal. Ang mga sheet ng haluang metal na aluminyo ay maaari ring i -cut sa paunang mga hugis ayon sa laki ng flange.

Ang mga maliliit na batch ng die cast aluminyo flanges ay kadalasang naproseso ng CNC, habang ang malaking dami ng mga flanges ay maaaring maproseso sa pamamagitan ng die casting at stamping, na maaaring mabawasan ang mga gastos sa pagproseso habang pinapabuti ang kahusayan sa pagproseso, dagdagan ang paggamit ng materyal at mabawasan ang basura.

Karaniwang mga problema ng aluminyo flange

Ang die cast aluminyo flange ay madaling kapitan ng dalawang pangunahing kalidad na mga depekto sa panahon ng pagproseso, lalo na ang natitiklop at pag -crack.

Ang pagtitiklop ay mabawasan ang lugar ng pag-load ng aluminyo flange, maging sanhi ng konsentrasyon ng stress sa panahon ng paggamit, at humantong sa hindi normal na pagkasira ng pagkapagod. Ang mga pangunahing dahilan para sa natitiklop ay ang cross-sectional area ng blangko ay napakalaki, ang disenyo ng hugis ay hindi makatwiran, ang radius ng fillet sa paglipat ng lukab ng amag ay maliit, at ang artipisyal na pagbawas sa panahon ng operasyon.

Ang crack ay sanhi ng stress ng extruded na materyal na aluminyo na sumisira sa ugnayan sa pagitan ng mga butil sa loob ng materyal sa panahon ng panlililak, na sa kalaunan ay humahantong sa pag -crack at pag -scrape ng produkto.

Maaari rin na sa panahon ng paggawa ng aluminyo flange, ang panloob na stress ng materyal mismo ay masyadong malaki, ang stress ay hindi tinanggal sa oras, at ang init ay hindi pantay sa panahon ng paggamot ng init, na nagreresulta sa hindi pantay na pagpapapangit ng init ng materyal, at sa wakas ang stress ay nakikipag -ugnay sa bawat isa, at ang bahagi na umaabot sa mga bitak na limitasyon ng lakas.

Paano makontrol?

Una sa lahat, dapat nating kumpirmahin na walang pamamaraan na ginagarantiyahan ang ganap na pagiging epektibo sa ilalim ng anumang mga pangyayari, ngunit maiiwasan natin ang mga produktong may depekto sa pinakamalaking lawak sa pamamagitan ng mga pagtutukoy sa pamamahala ng produksyon at mga pag -upgrade ng teknolohiya ng proseso.

1. Suriin ang mga kagamitan sa pag -alis, daloy ng proseso at pagpili ng materyal ng aluminyo flange, at agad na matuklasan at mapabuti ang hindi makatwirang mga lugar;

2. Isaalang -alang ang pagkamakatuwiran ng disenyo ng amag, piliin ang tamang pamamaraan ng pagpuno, dagdagan ang radius ng fillet sa paglipat ng amag, at bawasan ang pagtatapos ng ibabaw sa loob ng amag. Ang mga pagbabagong ito ay gagawing mas mahusay na naproseso ang materyal pagkatapos mabuo at epektibong mabawasan ang rate ng depekto;

3. Upang maiwasan ang mga problema tulad ng panloob na stress ng pag -init ng materyal, ang pag -load ng hurno ay dapat na mahigpit na kontrolado, at ang manu -manong kontrol ay dapat palakasin. Ang blangko ay maaaring i -on kapag ang oras ng pag -init ay kalahati;

4. Mahigpit na ipatupad ang unang diskarte sa inspeksyon ng batch sa panahon ng proseso ng paggawa upang matiyak na ang kasunod na produksiyon ay hindi maaapektuhan ng kalidad ng mga depekto ng materyal mismo.

Bakit pumili ng hy

Ang Hy ay isang tagagawa ng die casting flange na nakatuon sa biopharmaceutical, petrochemical, electronic semiconductors at iba pang mga industriya, pagsuporta sa pagpapasadya, kabilang ang mga materyales, mga pagtutukoy ng modelo, pagpapasadya ayon sa mga guhit, at packaging.

Ang seksyon ng flange back ay tumpak na naproseso, ang ibabaw ay mas maayos, at ang katangi-tanging likhang-sining ay ginagamit para sa pagproseso ng multi-layer upang mapabuti ang kinis at glosiness ng ibabaw ng produkto.

100% na kalidad ng inspeksyon bago umalis ang produkto sa pabrika, suportahan ang tatlong-coordinate na serbisyo sa pagsukat, suportahan ang inspeksyon ng third-party at inspeksyon sa site.