Ang Custom Metal Stamping Dies ng Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng mga sasakyan, pangangalagang medikal at aerospace, na dalubhasa sa paggawa ng mga precision molds para sa mga de-kalidad na bahagi ng metal. Karaniwan, ang mga materyales na may mataas na lakas tulad ng bakal o matigas na haluang metal ay pinagtibay. Maaaring i-customize ng Hongyu ang mga disenyo ayon sa mga partikular na pangangailangan ng bawat customer.
Ang paggawa ng Custom Metal Stamping Dies ay isang pangkaraniwang paraan ng pagproseso ng industriya na ginagamit upang iproseso ang mga materyales sa mga partikular na hugis. Ito ay isang pangkaraniwang proseso sa paggawa ng mga produktong masa. Ang mga sitwasyon ng aplikasyon ng pagpoproseso ng amag ay napakalawak, mula sa mga bahagi ng sasakyan, aerospace hanggang sa mga aksesorya ng hardware. Samakatuwid, ang mga amag ay kilala rin bilang "ina ng Industriya". Sa Tsina, ang Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., LTD., bilang isa sa mga nangungunang kumpanya ng metal stamping, ay may mahigpit na kontrol sa kalidad. Sa pamamagitan ng raw material inspection, process inspection at final inspection, handa kaming ipakita ang pinakamahusay na mga produkto sa aming mga customer.
Ang pagbalangkas ng plano sa proseso ng Metal Stamping Dies ay isang mahalagang bahagi. Kasama sa pagsusuri sa proseso ang pagsusuri ng proseso batay sa mga katangian ng hugis, katumpakan ng dimensyon at mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. Una sa lahat, kinakailangang kumpirmahin at ilista ang lahat ng mga pangunahing proseso na gagamitin, tulad ng pagblangko, pagsuntok, pagyuko, pag-uunat, pag-flang at pag-umbok.
Batay sa mga kalkulasyon ng proseso at mga kinakailangan para sa katumpakan ng hugis at dimensyon, ang bilang ng mga proseso ay tinutukoy, gaya ng bilang ng mga oras ng pag-stretch para sa mga nakaunat na bahagi at ang bilang ng mga oras ng pagproseso para sa mga baluktot na bahagi, atbp.
Ang pagkakasunud-sunod ng pagpoproseso ay tinutukoy batay sa mga katangian ng pagpapapangit ng pagproseso, mga kinakailangan sa katumpakan ng dimensional at kaginhawaan sa pagpapatakbo. Halimbawa, kung ang isang produkto ay nangangailangan ng parehong mga paraan ng pagpoproseso ng panlililak at baluktot, dapat ba itong i-stamp muna at pagkatapos ay baluktot, o baluktot muna at pagkatapos ay tatakan?
Batay sa iba't ibang mga salik tulad ng production batch, laki, mga kinakailangan sa katumpakan, progresibong die stamping na antas ng pagmamanupaktura, at kapasidad sa produksyon ng kagamitan, tulad ng proseso ng compound stamping, tuluy-tuloy na proseso ng stamping, atbp., sa pangkalahatan, ang large-batch, low-precision na mga kinakailangan, makapal na materyales, at malalaking laki ng mga produkto ay angkop para sa single-process na produksyon. Ang mga produktong high-precision ay angkop para sa compound die stamping.
Ang mga metal o non-metal na materyales ay inilalagay sa Metal Stamping Dies, at ang pressure ay inilapat ng stamping machine upang ma-deform ang mga materyales, sa gayon ay makuha ang mga kinakailangang bahagi. Ito ang proseso ng panlililak. Malawakang ginagamit ang Stamping technology at maaaring magproseso ng mga metal sheet, bar at non-metallic na materyales. Ang pagpoproseso ng panlililak ay pangunahing isinasagawa sa temperatura ng silid.
Ang paggawa ng mga hulma ay hindi lamang nangangailangan ng mataas na katumpakan sa pagpoproseso kundi pati na rin ang magandang kalidad ng ibabaw ng mga naprosesong bahagi. Ang pagpapaubaya sa pagmamanupaktura ng gumaganang bahagi ng isang karaniwang amag ay kailangang kontrolin sa loob ng ±0.01mm, at para sa ilang bahaging may mataas na katumpakan, kailangan pa itong kontrolin sa antas ng micrometer. Samantala, ang kagaspangan ng ibabaw ng bahaging gumagana ay dapat ding mas mababa sa 0.4μm. Tinutukoy ng katumpakan ng amag ang katumpakan ng produkto, at ang pagkamagaspang ng amag ay tumutukoy sa pagkamagaspang ng produkto. Ang gumaganang bahagi ng isang metal stamping die ay karaniwang isang kumplikadong curved surface na binubuo ng dalawa o tatlong dimensyon, na may mataas na mga kinakailangan para sa materyal na tigas. Ito ay karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng quenched tool steel upang matugunan ang mataas na intensity na kinakailangan sa pagtatrabaho ng paulit-ulit na pagpoproseso ng panlililak ng mga amag.
Ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagganap ng mga proseso ng panlililak ay hindi ganap, lalo na sa konteksto ng mabilis na pag-unlad ng teknolohiya ng panlililak sa kasalukuyan. Kailangan nating pumili ng makatwirang paraan ng pagpoproseso batay sa aktwal na mga pangangailangan at posibilidad ng produksyon, wastong bumalangkas sa daloy ng proseso ng panlililak at pumili ng angkop na istraktura ng die, na hindi lamang dapat matugunan ang mga teknikal na kinakailangan kundi pati na rin ang mga kondisyon ng proseso ng panlililak.
Ang disenyo ng Metal Stamping Dies ay isang sistematiko at komprehensibong proseso, na kinasasangkutan ng material deformation, mekanikal na pagkalkula at precision machining. Halimbawa, ang stamping die ay isang die na ginagamit para sa pagputol, pag-blangko o pagsuntok. Karamihan sa mga ito ay ginagamit sa mga larangan tulad ng gasket cutting at hardware parts cutting. Dahil ang cutting surface ng amag ay kailangang paulit-ulit na natatakan, kinakailangang isaalang-alang ang heat treatment ng cutting edge, tulad ng pagproseso nito sa HRC58-62 degrees o titanium plating. Maaari nitong pahabain ang buhay ng serbisyo ng amag at mabawasan ang epekto ng labis na burr na dulot ng pagkasira ng amag sa pagputol ng mga accessories.