Pag-ptimisasyon ng mga paraan ng pagpapanatili ng stamping die

Pagbutihin ang paraan ng pagpapanatili ng stamping die bago

Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ng stamping dies ay upang suriin ang estado at hitsura ng mga dies ayon sa benchmark ng pagpapanatili, plano sa pagpapanatili at mga kinakailangan sa pagpapanatili, upang matukoy at maalis ang mga pagkakamali sa lalong madaling panahon. Ang proseso ng pagpapanatili ng die ay maaaring nahahati sa tatlong hakbang: ⑴Itakda ang benchmark ng pagpapanatili ng die; ⑵Bumuo ng taunang o buwanang plano sa pagpapanatili; ⑶Ipatupad ang die maintenance ayon sa inspeksyon form. Dapat itong bigyang-diin na ang mga benchmark sa itaas ay hindi ganap na naayos. Maaaring baguhin ng bawat pabrika ang mga kaugnay na kinakailangan nang naaangkop ayon sa pagpapatupad ng pagpapanatili ng mamatay, upang maunawaan ang katayuan ng mamatay nang mas napapanahon at matiyak ang katatagan ng produksyon ng mamatay.

⑴Bantayan sa pagpapanatili ng mamatay. Ang setting ng die maintenance benchmark ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang oras ng trabaho at die structure. Sa kasalukuyan, ang karaniwang kasanayan sa industriya ay upang tukuyin ang cycle ng pagpapanatili ayon sa mga stroke ng produksyon, karamihan sa mga ito ay 30,000 hanggang 50,000 stroke para sa regular na pagpapanatili. Kabilang sa mga ito, ang maintenance cycle ng proseso ng pagguhit o mga indibidwal na mahahalagang dies ay itatakda sa loob ng 30,000 hanggang 40,000 stroke, at iba pang mga proseso ay pananatilihin sa loob ng 40,000 hanggang 50,000 stroke. Ang mga pamantayan sa pagpapanatili sa itaas ay kadalasang ginagamit para sa mga karaniwang ginagamit na amag. Ang ilang mga madalang na ginagamit na amag ay hindi ginawa sa loob ng mahabang panahon. Kung ang pagpapanatili ay nakaayos pa rin ayon sa mga pamantayan sa itaas, ang mga abnormal na phenomena tulad ng kalawang ng amag, pagtanda at pagtagas ng air pipe, at pagkadumi ng amag ay maaaring mangyari sa panahon ng produksyon. Samakatuwid, para sa mga hulma na may mababang dalas ng paggamit, maaaring magdagdag ng mga karagdagang pamantayan sa pagpapanatili, at maaaring ayusin ang pagpapanatili ng amag tuwing anim na buwan.

⑵ Plano sa pagpapanatili ng amag. Sa kumbinasyon ng mga pamantayan sa pagpapanatili ng amag at mga plano sa produksyon, maaaring buuin ang taunang o buwanang mga plano sa pagpapanatili. Para sa mga amag na may mataas na dalas ng paggamit, ang taunang oras ng plano sa pagpapanatili ay masyadong mahaba, at ang aktwal na mga oras ng pagsuntok ng produksyon ng bawat amag ay tiyak na lubhang naiiba sa plano. Samakatuwid, inirerekomendang bumalangkas ng plano sa pagpapanatili para sa susunod na buwan batay sa hinulaang mga oras ng pagsuntok ng kasalukuyang buwan upang matiyak na ang aktwal na ikot ng pagpapanatili ng amag ay naaayon sa pamantayan ng pagpapanatili. Sa kasalukuyan, ang lahat ng mga industriya ay nagpo-promote ng digital production. Ang pagbabalangkas ng mga plano sa pagpapanatili ng amag ay maaari ring mapagtanto ang sistema upang awtomatikong makabuo ayon sa real-time na output ng bawat produkto, na nagse-save ng mga oras ng tao at pagpapabuti ng katumpakan.

⑶ Mga kinakailangan sa pagpapanatili ng amag. Ang nilalaman ng talahanayan ng inspeksyon sa pagpapanatili ng amag ay maaaring sumangguni sa "cross operation" na paraan ng pagpapanatili ng kagamitan, iyon ay, "paglilinis, pagpapadulas, pagsasaayos, paghigpit, at anti-corrosion".

a. Paglilinis. Linisin ang loob at labas ng amag, linisin ang mga mantsa ng langis sa mga istrukturang ibabaw at sa labas, tulad ng paglilinis at paglilinis ng ibabaw ng amag, at paglilinis ng panlabas na alikabok upang matiyak na ang kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa panahon ng paggawa ng amag ;

b. Lubrication. Ang mga pampadulas na ibabaw tulad ng mga gabay sa amag at mga mekanismo ng gabay ay dapat na regular na palitan ng mga pampadulas. Halimbawa, punasan ang mantsa ng langis sa sliding surface sa panahon ng pagpapanatili, at magdagdag ng mga bagong lubricant upang matiyak ang maayos na paggalaw ng bawat mekanismo;

c. Pagsasaayos. Ayusin ang clearance ng bawat gumagalaw na bahagi at tumutugmang bahagi sa amag upang matiyak ang matatag na kalidad ng produksyon. Halimbawa, para sa pagtuklas ng cutting edge penetration, sumangguni sa benchmark na kinakailangan ng 2 hanggang 5mm, at ayusin ang cutting edge na hindi nakakatugon sa penetration sa oras upang matiyak ang katatagan ng produksyon ng amag;

d. Paghihigpit. Matapos ang isang tiyak na bilang ng paggawa ng amag, hindi ibinukod na ang ilang mga bolts ay maluwag dahil sa panginginig ng boses ng produksyon. Sa panahon ng pagpapanatili, ang mga bolts ng pagpasok ng amag ay kailangang muling higpitan

e. Anti-corrosion. Suriin ang panloob at panlabas na anyo ng amag upang kumpirmahin kung mayroong anumang pinsala/kalawang/bitak sa ibabaw ng amag, lalo na ang mga pangmatagalang posisyon na nagdadala ng stress sa amag. Magsagawa ng visual na inspeksyon sa panahon ng pagpapanatili at ayusin ang pagtuklas ng bahid ng amag kung kinakailangan.

Bilang karagdagan sa mga item na nauugnay sa "cross operation" na paraan, ang inspeksyon ng amag ay magdaragdag din ng ilang iba pang mga item sa inspeksyon, tulad ng mga labangan ng basura, electroplated chrome layer, spring, polyurethane, identification plates, atbp. Batay sa mga nilalaman ng inspeksyon sa itaas, isang maaaring buuin ang unibersal na form ng inspeksyon ng amag. Sa panahon ng pagpapanatili, ang mga inspeksyon ay dapat isagawa ayon sa kinakailangan at ang mga resulta ay dapat punan. Kung ang anumang abnormalidad ay makikita sa panahon ng pagpapanatili, dapat itong pangasiwaan nang iba ayon sa kalubhaan ng problema. Ang mga pangunahing pamamaraan ng paggamot ay: ① Kung ito ay malulutas sa pamamagitan ng simpleng pagsasaayos o pag-polish, ang mga tauhan ng inspeksyon ang mag-isa na hahawak nito at punan ang proseso ng countermeasure sa form ng inspeksyon; ② Para sa mga problemang mahirap kumpunihin at may mahabang ikot ng pagpapabuti, ang mga tauhan ng inspeksyon ay dapat mag-ulat ng mga ito nang sunud-sunod, at dapat kumpirmahin ng mga technician ang plano sa pagpapahusay at iskedyul upang maalis ang mga pangunahing nakatagong panganib.

Kasalukuyang mga problema sa pagpapanatili ng stamping die

Ang pangkalahatang template ng pagpapanatili ng amag ay hindi maaaring umangkop sa lahat ng sitwasyon. Dahil sa iba't ibang istruktura ng amag, ang mga potensyal na panganib ng amag ay hindi maaaring ganap na maalis ayon sa talahanayan ng inspeksyon. Kasabay nito, ang ilang mga consumable sa amag (tulad ng mga bukal at polyurethane) ay maaaring magmukhang abnormal nang maaga, na nagreresulta sa hindi magandang kalidad ng mga bahagi o kahit isang malaking panganib na mapinsala ang amag kung papalitan lamang ang mga ito pagkatapos na makita ang mga abnormalidad sa panahon ng pagpapanatili. Samakatuwid, tinutukoy ang paraan ng pagpapanatili ng kotse - ang mga item sa pagpapanatili ay naiiba para sa iba't ibang mga mileage, ang nilalaman ng talahanayan ng inspeksyon sa pagpapanatili ng amag ay binago, at ang ilang mga ekstrang bahagi ng amag ay pinapalitan nang maaga kasama ang bilang ng mga suntok sa produksyon at ang teoretikal. buhay ng mga consumable, upang ma-optimize ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ng amag.

Pinahusay na paraan ng pagpapanatili ng stamping mold

Pinuhin ang mga item sa inspeksyon

Ang mga item sa inspeksyon ng orihinal na paraan ng pagpapanatili ay naaangkop sa lahat ng mga amag, ngunit may mga limitasyon. Sa katunayan, dahil sa iba't ibang mga pag-andar, ang mga bahagi ng amag ng bawat proseso ay ibang-iba. Halimbawa, ang proseso ng pagguhit ay binubuo ng upper at lower die seat, profile, positioning, atbp., at ang proseso ng trimming ay binubuo ng upper at lower die seat, pressure plates, spring polyurethane/punch blades, atbp. Kung gagamitin ang unibersal na bersyon , ang ilang mga amag ay hindi magkakaroon ng kaugnay na mga item sa inspeksyon, na nagreresulta sa mga item na kailangang suriin ay wala sa talahanayan ng inspeksyon. Samakatuwid, ang iba't ibang mga talahanayan ng inspeksyon ay kailangang buuin para sa iba't ibang istruktura ng amag. Gayunpaman, kung ang lahat ng mga bahagi ng amag ay siniyasat at pinananatili sa tuwing isinasagawa ang pagpapanatili, ang mga oras ng pagpapanatili ay tataas nang malaki. Samakatuwid, ang mga oras ng pagpapanatili at ang mga katangian ng istruktura ng bawat proseso ay komprehensibong isinasaalang-alang, at ang iba't ibang mga item sa inspeksyon ay sinusuri sa iba't ibang mga frequency kasama ng nakaraang karanasan at mga kinakailangan sa disenyo. Ang binagong talahanayan ng inspeksyon ay nagtatakda ng iba't ibang nilalaman ng inspeksyon ayon sa iba't ibang oras ng pagsuntok, tulad ng 40,000 beses, 80,000 beses, 120,000 beses, atbp.

Katulad nito, ang mga tiyak na talahanayan ng inspeksyon para sa iba't ibang mga hulma ay binuo, at ang mga nilalaman ng inspeksyon ay pino. Sa ilalim ng premise ng pagtiyak na ang mga oras ng pagtatrabaho ay natutugunan, ang epekto ng pagpapanatili ng amag ay maaaring mas mapabuti, at ang mga nakatagong panganib ng amag ay maaaring matuklasan at mahawakan sa oras. Pagkatapos ng detalyadong talahanayan ng inspeksyon, kung mayroong karagdagang mga item sa inspeksyon sa panahon ng kasunod na proseso ng pagpapanatili ng amag, ang talahanayan ng inspeksyon ng amag ay maaaring baguhin anumang oras. Kung ang isang amag ay may depekto sa crack, kinakailangan na regular na subaybayan ang pagpapalawak ng crack. Maaaring baguhin ang talahanayan ng inspeksyon sa pagpapanatili ng amag, at maaaring idagdag ang nilalaman ng inspeksyon ng crack, na nagpapababa sa mga espesyal na oras ng pagsubaybay at pag-aangat para sa depekto ng crack, nakakatipid ng mga espesyal na oras ng pagpapanatili, at nagpapabuti sa kahusayan ng pamamahala.

I-optimize ang mga kinakailangan sa inspeksyon para sa mga consumable

Ang orihinal na paraan ng pagpapanatili para sa mga consumable (springs, polyurethane, atbp.) sa amag ay palitan lamang ang mga ito kapag may nakitang abnormalidad (tulad ng pagkasira ng tagsibol, pagtanda ng polyurethane o permanenteng deformation). Sa aktwal na proseso ng mass production, ang spring breakage o polyurethane aging damage ay madalas na natuklasan lamang kapag ang mga abnormalidad sa kalidad ay nangyari sa panahon ng mass production na proseso. Sa oras na ito, ang amag ay nakaayos upang bawiin ang linya upang palitan ang tagsibol at polyurethane. Ang sitwasyong ito ay aktwal na post-maintenance, na nagdudulot ng panganib sa kaligtasan ng pagkasira ng amag. Sa katunayan, ang mga spring at polyurethanes ay may kaukulang teoretikal na buhay ng serbisyo ayon sa iba't ibang mga rate ng compression. Maaaring baguhin ang talahanayan ng inspeksyon ng amag batay sa aktwal na mga rate ng compression at kaukulang teoretikal na buhay ng serbisyo ng bawat mold spring at polyurethane, at ang mga bukal at polyurethane ay maaaring palitan nang regular. Halimbawa: ① Ang spring model na ginamit sa isang partikular na amag ay xxM, na may compression rate na 30%, na katumbas ng teoretikal na buhay ng serbisyo na 300,000 stroke. Samakatuwid, ang talahanayan ng inspeksyon ay nangangailangan na ang tagsibol ng modelong ito ay palitan nang maaga kapag ang amag ay pinananatili para sa 240,000 stroke; ② Ang compression rate ng polyurethane sa molde ay 25%, na tumutugma sa teoretikal na buhay ng serbisyo na 500,000 stroke. Isinasaalang-alang na ang buhay ng serbisyo ng polyurethane ay apektado ng parehong rate ng compression at ang kapaligiran ng paggamit (ang polusyon ng langis ay magiging sanhi ng mas mabilis na pagtanda ng polyurethane), ang talahanayan ng inspeksyon ay nangangailangan na ang polyurethane ng amag ay palitan kapag ito ay pinananatili para sa 240,000 stroke. Siyempre, ang maagang pagpapalit ng mga nagagamit na amag ay tataas ang mga gastos sa pagpapanatili, at ang mga komprehensibong pagsasaalang-alang ay kinakailangan kapag nirebisa ang talahanayan ng inspeksyon.

Sa wakas

Ang layunin ng pagpapanatili ng amag ay upang matuklasan at maalis ang mga nakatagong panganib ng amag o may sira na mga item nang maaga sa pamamagitan ng mga regular na inspeksyon, at bawasan ang mga pagkabigo sa online na amag o oras ng pagpapanatili sa offline. Batay sa mga problemang umiiral sa proseso ng pagpapanatili ng mass production ng amag, in-optimize ng artikulong ito ang paraan ng pagpapanatili ng amag, ginagampanan ang papel ng pagpapanatili ng pag-iwas sa amag, nagsusumikap na bawasan ang mga pagkabigo ng amag, at pinapabuti ang paggamit ng produksyon.