2024-08-22
Pangunahing pagpapanatili ng stamping dies
1. Pagpapanatili sa panahon ng pag-install ng amag
(1) Bago ang pag-install ng amag, linisin ang itaas at ibabang mga ibabaw ng amag upang matiyak na ang ibabaw ng pag-install ng amag at ang press worktable ay hindi nasira at ang itaas at ibabang mga ibabaw ng pag-install ng amag ay magkatulad sa panahon ng paggawa.
(2) Matapos mai-install ang amag, buksan ang amag at linisin ang lahat ng bahagi ng amag, lalo na ang mekanismo ng gabay. Para sa mga amag sa ibabaw, linisin ang ibabaw ng amag upang matiyak ang kalidad ng produkto. Lubricate at grasa ang lahat ng dumudulas na bahagi ng amag. Suriin ang lahat ng bahagi ng amag, lalo na ang mga bahaging pangkaligtasan, tulad ng mga safety side pin, safety screws, side guards, pagsuntok sa mga channel ng basura, atbp.
2. Pagpapanatili sa panahon ng produksyon
(1) Sa panahon ng produksyon, regular na langisan ang mga kaukulang bahagi ng amag, tulad ng pressure ring at fillet ng drawing die; ang talim ng trimming mamatay; ang flanging knife block, atbp.
(2) Regular na linisin ang basura mula sa maliit na butas ng basurang channel ng trimming punching die.
3. Pagpapanatili pagkatapos ng produksyon
(1) Pagkatapos ng produksyon, magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng amag.
(2) Linisin nang maigi ang amag upang matiyak ang kalinisan ng amag.
(3) Linisin ang basura sa amag at tiyaking walang dumi sa basurahan.
(4) Iulat ang katayuan ng paggamit at katayuan pagkatapos ng paggamit ng amag nang totoo sa order.
Pangalawang pagpapanatili ng stamping dies
Ang pangalawang pagpapanatili ng stamping dies ay ang pagsasagawa ng mas malalim na maintenance at inspeksyon ng mga dies upang mapanatili ang katumpakan at gumaganang performance ng mga dies. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing punto ng pangalawang pagpapanatili:
Pagpapanatili ng disassembly: i-disassemble ang mga dies isang beses sa isang taon, linisin ang loob ng mga dies, palitan ang mga bahagi ng malubhang pagkasira, at tiyakin ang normal na paggamit ng mga dies.
Pagpapanatili ng paggamot sa init: Ang pagpapanatili ng paggamot sa init ay isinasagawa isang beses sa isang taon upang maalis ang stress sa loob ng mga namatay at mapabuti ang buhay ng serbisyo at pagganap ng mga namatay.
Pagpapanatili ng pag-iwas sa kalawang: Ang pagpapanatili ng pag-iwas sa kalawang ay isinasagawa isang beses sa isang taon upang matiyak ang pagtatapos sa ibabaw at pag-iwas sa kalawang ng mga namatay at maiwasan ang kalawang at kaagnasan ng mga namatay.
Pagguhit ng die punch and die: polish ang mga bilugan na sulok ng dies. Kung mayroong isang hukay, ayusin ang hinang at pagpapakinis.
Mga bahagi ng gabay: panatilihin ang mga bahagi ng gabay na may mga marka ng paghila sa panahon ng trabaho, at hawakan ang mga ito sa pamamagitan ng pagpapakinis gamit ang oilstone at pagkatapos ay pagpapakintab.
Trimming edge: regular na kumpunihin ang welding sa nasirang gilid ng die para maayos ang gilid na gumuho at gilid na gumuho.
Mga bukal at iba pang nababanat na bahagi: Suriin ang mga bukal at iba pang nababanat na bahagi, palitan ang mga sirang at deform na bahagi sa oras, at bigyang pansin ang mga detalye at modelo ng mga bukal kapag pinapalitan.
Mga suntok at manggas ng suntok: Palitan ang mga sirang, baluktot at ngangat na suntok at manggas ng suntok upang matiyak na ang mga pinalit na bahagi ay naaayon sa mga parameter ng mga orihinal na bahagi.
Mga bahagi ng pangkabit: Suriin kung maluwag o nasira ang mga bahagi ng pangkabit, at palitan ang mga ito kung kinakailangan.
Pneumatic system: Suriin kung ang pneumatic system ay may leakage, at ayusin o palitan ito.
Kapag nagsasagawa ng pangalawang pagpapanatili, dapat itong isagawa ng mga propesyonal na tauhan ng pagpapanatili ng amag, at ang sitwasyon ng pagpapanatili ay dapat na maitala upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon at kahusayan sa produksyon ng amag.
Batayan ng paghatol para sa pangalawang pagpapanatili ng mga stamping molds
Ang pangalawang pagpapanatili ng mga panlililak na hulma ay isang regular na sistematikong pagpapanatili na binuo ayon sa teknikal na katayuan at pagiging kumplikado ng amag. Upang hatulan kung ang isang panlililak na amag ay nangangailangan ng pangalawang pagpapanatili, maaari mo itong ibase sa mga sumusunod na aspeto:
a. Oras ng pagpapatakbo ng produksyon: Kung ang amag ay nasa tuluy-tuloy na produksyon sa loob ng mahabang panahon, maaari itong masira, mapagod o masira. Sa oras na ito, kinakailangan ang pangalawang pagpapanatili upang suriin at ayusin ang mga potensyal na problemang ito.
b. Teknikal na katayuan ng amag: Sa pamamagitan ng pang-araw-araw na pangunahing pagpapanatili at inspeksyon, kung ang ilang bahagi ng amag ay nagpapakita ng mga palatandaan ng pagkasira o pagkasira ng pagganap, tulad ng pagkasira sa gilid, pagkasira ng tagsibol, mga marka ng paghila ng bahagi ng gabay, atbp., ito ay mga senyales para sa pangalawang pagpapanatili.
c. Pagiging kumplikado ng amag: Para sa mga amag na may mga kumplikadong istruktura at mataas na katumpakan, kahit na ginagamit ang mga ito sa maikling panahon, maaaring makaapekto ang mga ito sa kalidad ng produkto dahil sa bahagyang pagkasira o pagpapapangit, kaya kailangan ng mas madalas na pangalawang pagpapanatili upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng amag.
d. Mga tala sa pagpapanatili: Sa pamamagitan ng pagtatala ng paggamit at pagpapanatili ng amag, ang ikot ng pagpapanatili at mga kinakailangan sa pagpapanatili ng amag ay maaaring masuri upang matukoy kung kinakailangan ang pangalawang pagpapanatili.
e. Ang aktwal na kondisyon ng amag: Kapag ang amag ay na-disassemble o na-overhaul, ang panloob na istraktura ng amag at ang aktwal na kondisyon ng bawat bahagi ay direktang sinusunod. Kung ang halatang pagkasira, mga bitak o iba pang pinsala ay natagpuan, ang pangalawang pagpapanatili ay dapat na isagawa kaagad.
Batay sa mga salik sa itaas, ang koponan sa pagpapanatili ng amag ay maaaring magpasya kung ang amag ay nangangailangan ng pangalawang pagpapanatili, pati na rin ang tiyak na nilalaman at iskedyul ng pagpapanatili. Ang layunin ng pangalawang pagpapanatili ay upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng amag, mapanatili ang pinakamahusay na kondisyon ng pagtatrabaho ng amag, bawasan ang mga pagkaantala sa produksyon at pagbutihin ang kalidad ng produkto.