Application ng pagbuo ng teknolohiya sa pagproseso

Ang pagbuo ng teknolohiya ay isang mahalagang proseso ng pagmamanupaktura na nagpoproseso ng mga hilaw na materyales sa mga partikular na hugis o sukat upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at functional. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang produktong pang-industriya, lalo na sa industriya ng appliance sa bahay.

1. Pangkalahatang-ideya ng proseso ng pagbuo

Ang mga proseso sa pagbuo ay kinabibilangan ng iba't ibang mga pamamaraan, tulad ng stamping, extrusion, die casting, injection molding, atbp. Binabago ng mga prosesong ito ang hugis at katangian ng mga materyales sa pamamagitan ng paglalapat ng mga panlabas na puwersa, at pangunahing ginagamit upang makagawa ng mga bahagi na may mataas na katumpakan at mataas na lakas . Ang pagpili ng proseso ng pagbubuo ay kadalasang nakasalalay sa mga materyales na ginamit, disenyo ng produkto, sukat ng produksyon, at mga pangangailangan sa ekonomiya.

2. Paglalapat ng proseso ng pagbuo sa mga kasangkapan sa bahay

2.1 Proseso ng pagbuo ng shell ng oven

Materyal: Ang mga shell ng oven ay karaniwang gawa sa hindi kinakalawang na asero o aluminyo na haluang metal. Ang mga materyales na ito ay may mahusay na paglaban sa init at paglaban sa kaagnasan, na maaaring matiyak ang katatagan at tibay ng oven sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura.

Proseso: Ang proseso ng pagbubuo ng oven shell ay pangunahing kinabibilangan ng panlililak at malalim na pagguhit. Una, ang patag na materyal ay pinutol sa isang paunang hugis sa pamamagitan ng isang proseso ng panlililak, at pagkatapos ay ang materyal ay higit na nakaunat sa isang kumplikadong hugis ng shell sa pamamagitan ng isang malalim na proseso ng pagguhit.

Kapal ng materyal: Ang mga hindi kinakalawang na asero na shell ay karaniwang gumagamit ng kapal na 0.8-1.2 mm upang matiyak ang sapat na lakas at tibay.

Stamping pressure: Ang pressure range ng proseso ng stamping ay karaniwang nasa pagitan ng 1000-3000 tonelada, depende sa kapal ng materyal at sa pagiging kumplikado ng shell.

Katumpakan ng pagbuo: Ang dimensional tolerance ng shell ay karaniwang kinokontrol sa loob ng ±0.5 mm upang matiyak ang tumpak na pagpupulong ng bawat bahagi.

Epekto ng aplikasyon: Magbigay ng mahusay na init at paglaban sa kaagnasan upang matiyak ang pangmatagalang paggamit ng oven.

Tiyakin ang makinis at magandang ibabaw ng shell upang mapabuti ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng produkto.

2.2 Pagbuo ng proseso ng refrigerator insulation board

Material: Ang refrigerator insulation board sa pangkalahatan ay gumagamit ng polyurethane foam (PU foam) o polystyrene (EPS) bilang pangunahing materyal, na may mahusay na pagganap ng thermal insulation.

Proseso: Ang pagbuo ng insulation board ay pangunahing isinasagawa sa pamamagitan ng injection molding o proseso ng paghubog. Ang polyurethane foam material ay nabuo sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng mga hilaw na materyales sa amag at pagbubula sa mataas na temperatura upang bumuo ng isang board na may mahusay na pagganap ng thermal insulation.

Halimbawa ng parameter:

Kapal ng board: Ang kapal ng insulation board ay karaniwang 30-50 mm, depende sa mga kinakailangan sa disenyo ng refrigerator.

Density: Ang density ng polyurethane foam ay karaniwang nasa pagitan ng 30-50 kg/m³ upang magbigay ng sapat na thermal insulation effect.

Thermal conductivity: Ang thermal conductivity ng insulation board ay karaniwang kinokontrol sa loob ng hanay na 0.02-0.03 W/m·K upang matiyak ang mahusay na performance ng thermal insulation.

Epekto ng aplikasyon:

Magbigay ng mahusay na epekto ng thermal insulation, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng refrigerator, at pagbutihin ang kahusayan ng enerhiya.

Pahusayin ang pagganap ng thermal insulation ng refrigerator at pahabain ang buhay ng istante ng pagkain.

3. Paglalapat ng proseso ng pagbuo sa iba pang mga produkto

3.1 Mga piyesa ng sasakyan

Application: Ang proseso ng pagbuo ay malawakang ginagamit sa industriya ng automotive upang makagawa ng mga panel ng katawan, mga frame ng pinto at iba pang mga bahagi. Kasama sa mga karaniwang paraan ng pagbuo ng stamping at extrusion, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga sasakyan para sa magaan at mataas na lakas.

Halimbawa:

Panel ng katawan: Karaniwang gawa sa high-strength steel plate, na nabuo sa pamamagitan ng proseso ng panlililak, na may kapal na humigit-kumulang 1.2-1.5 mm, upang matiyak ang lakas at kaligtasan ng katawan.

Door frame: Ginawa sa aluminyo na haluang metal na materyal, na nabuo sa pamamagitan ng proseso ng pagpilit, na may kapal na humigit-kumulang 2-3 mm, upang mabawasan ang bigat ng katawan at mapabuti ang kahusayan ng gasolina.

3.2 Pabahay ng produktong elektroniko

Aplikasyon: Ang pabahay ng mga produktong elektroniko, tulad ng mga kaso ng mobile phone, mga kaso ng laptop, atbp., ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng paghubog ng iniksyon. Ang mga plastic shell ay kailangang matugunan ang tibay, paglaban sa init at aesthetics.

Halimbawa:

Shell ng mobile phone: Gawa sa ABS plastic o polycarbonate (PC), na nabuo sa pamamagitan ng injection molding, ang kapal ay karaniwang nasa pagitan ng 0.5-1.0 mm, tinitiyak ang katatagan at liwanag ng produkto.

Laptop shell: Karaniwang gawa sa aluminum alloy o high-strength na plastic, na nabuo sa pamamagitan ng injection molding o die casting, ang kapal ay nasa pagitan ng 1.0-2.0 mm upang matiyak ang lakas at init ng pagganap ng shell.

3.3 Mga kagamitang medikal

Aplikasyon: Sa paggawa ng mga medikal na aparato, ang proseso ng pagbuo ay ginagamit upang gumawa ng iba't ibang precision na bahagi, tulad ng surgical instruments, prostheses, atbp. Kasama sa mga karaniwang proseso ang injection molding at precision casting upang matiyak ang katumpakan at kaligtasan ng mga bahagi.

Halimbawa:

Mga instrumentong pang-opera: Ginawa sa hindi kinakalawang na asero o mga plastik na may mataas na pagganap, na nabuo sa pamamagitan ng precision machining upang matiyak ang katumpakan at tibay ng mga instrumento.

Prostheses: Karaniwang gawa sa titanium alloy o biocompatible na materyales, na ginawa sa pamamagitan ng precision casting o injection molding upang matugunan ang mataas na pamantayan ng medikal na kagamitan.

Sa wakas

Ang mga proseso ng pagbubuo ay maaaring epektibong magproseso ng mga hilaw na materyales sa nais na hugis at sukat sa pamamagitan ng iba't ibang paraan ng pagbubuo, tulad ng panlililak, paghuhulma ng iniksyon, pagpilit, atbp., upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at pagganap ng iba't ibang mga produkto. Sa mga gamit sa bahay, tulad ng mga oven shell at refrigerator insulation board, ang mga proseso ng pagbuo ay maaaring magbigay ng mahusay na pagganap at hitsura. Bilang karagdagan, ang aplikasyon ng pagbuo ng mga proseso sa mga larangan tulad ng mga bahagi ng automotive, mga shell ng produktong elektroniko at mga medikal na aparato ay higit na nagpapakita ng malawak na kakayahang magamit at kahalagahan nito sa modernong pagmamanupaktura.