2024-09-14
1. Pangkalahatang -ideya ng proseso ng curling
Ang curling ay isang proseso na karaniwang ginagamit sa pagproseso ng metal, pangunahing ginagamit upang mabaluktot ang mga gilid ng mga materyales na metal. Sa pamamagitan ng pag -curling ng mga gilid ng mga sheet ng metal, hindi lamang ang lakas ng istruktura at katatagan ng produkto ay napabuti, kundi pati na rin ang hitsura at kaligtasan ng produkto ay napabuti. Ang teknolohiya ng curling ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga produktong metal, kabilang ang mga air conditioner shell, mga frame ng pinto ng oven, atbp, upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa disenyo at pagganap.
2. Application ng Curling Technology sa Air Conditioner Shells at Oven Door Frame
Air conditioner shell
Sa paggawa ng mga air conditioner shell, ang proseso ng curling ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng gilid upang matiyak ang katatagan at kaligtasan ng shell. Ang gilid pagkatapos ng curling ay hindi lamang maiiwasan ang mga matalim na sulok mula sa sanhi ng pinsala sa mga gumagamit, ngunit mapahusay din ang pangkalahatang katigasan ng shell at mabawasan ang pagpapapangit na dulot ng panginginig ng boses o epekto sa panahon ng trabaho.
Pag -iingat sa panahon ng pagproseso:
Pagpili ng Materyal: Kinakailangan na piliin ang mga materyales na metal na angkop para sa curling, tulad ng mga plato na may malamig na bakal o aluminyo na haluang metal, na may mahusay na plasticity at paglaban sa pagpapapangit.
Kontrol ng temperatura: Sa panahon ng proseso ng curling, napakahalaga na kontrolin ang temperatura ng materyal na metal. Ang saklaw ng temperatura ay karaniwang nasa pagitan ng 20 ℃ at 100 ℃. Masyadong mataas o masyadong mababang temperatura ay makakaapekto sa epekto ng curling.
Lalim ng curling: Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, ang lalim ng curling ay makatwirang nababagay. Karaniwan, ang lalim ng curling ng air conditioner shell ay nasa pagitan ng 2 at 4 mm. Ginagawa nitong mas nababanat ang shell kapag sumailalim ito sa panlabas na epekto at epektibong pinipigilan ang shell mula sa pagpapapangit upang matiyak na ang dalawahang mga kinakailangan ng lakas at hitsura ay natutugunan.
Curling Radius: Upang matiyak ang lakas ng istruktura, ang curling radius sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 5 at 10 mm. Sa pamamagitan ng wastong pagproseso ng radius, ang kapasidad ng tindig ng shell ay maaaring mapabuti upang maiwasan ang mga bitak o pagpapapangit na sanhi ng konsentrasyon ng stress.
Kapal ng materyal: Ang kapal ng karaniwang ginagamit na mga materyales sa shell ng air conditioner ay nasa pagitan ng 0.6 at 1.0 mm. Ang proseso ng curling ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lakas ng gilid sa ilalim ng kapal na ito at mapahusay ang katatagan ng pangkalahatang istraktura.
Kontrol ng katumpakan: tumpak na kontrolin ang radius at anggulo ng curling upang matiyak ang katumpakan ng pagpupulong at kalidad ng hitsura ng shell.
Pagpili ng Kagamitan: Pumili ng isang high-precision curling machine upang matiyak ang katatagan at pagkakapareho sa panahon ng proseso ng curling.
Oven Door Frame
Sa paggawa ng mga frame ng pintuan ng oven, ang pangunahing layunin ng proseso ng hemming ay upang mapagbuti ang lakas at katigasan ng frame ng pinto, habang nakamit ang walang tahi na docking at tinitiyak ang pagganap ng sealing at istruktura na katatagan ng frame ng pinto. Matapos ang proseso ng hemming, ang gilid ng frame ng pinto ay magiging makinis, binabawasan ang epekto sa pagbubuklod ng frame ng pinto.
Pag -iingat sa panahon ng pagproseso:
Edge Smoothness: Ang gilid ay kailangang makintab pagkatapos ng hemming upang matiyak ang kinis at maiwasan ang negatibong epekto sa pagbubuklod ng frame ng pinto.
Angle at kurbada: Ang anggulo ng hemming at kurbada ay kailangang mahigpit na kontrolado upang matiyak ang tumpak na akma ng frame ng pinto at mahusay na epekto ng pagbubuklod. Ang anggulo ng hemming ng frame ng pinto ng oven ay karaniwang 90 degree sa 135 degree. Ang naaangkop na anggulo ay maaaring epektibong mapabuti ang lakas ng frame ng pinto at maiwasan ang hindi magandang pagbubuklod dahil sa pagpapapangit ng frame ng pinto.
Kapal ng gilid: Pagkatapos ng hemming, ang kapal ng gilid ng frame ng pintuan ay karaniwang tataas ng 1 hanggang 2 mm. Ang pagtaas na ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang katigasan ng frame ng pinto at tiyakin na hindi madaling ma -deform sa isang mataas na temperatura sa kapaligiran.
Pamamahagi ng Stress: Sa panahon ng proseso ng hemming, kinakailangan upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng stress upang maiwasan ang pagpapapangit ng frame ng pinto na dulot ng lokal na konsentrasyon ng stress. Sa pamamagitan ng disenyo ng pagkalkula at pag -optimize, ang konsentrasyon ng stress ay karaniwang maaaring kontrolado sa loob ng 10%, sa gayon ay mapapabuti ang tibay ng frame ng pinto.
Proseso ng Koneksyon: Ang mga kasukasuan pagkatapos ng curling ay kailangang maayos na hawakan upang maiwasan ang pag -crack o pagpapapangit.
3. Pinalawak na aplikasyon ng proseso ng curling
Bilang karagdagan sa mga housings ng air conditioner at mga frame ng pintuan ng oven, ang teknolohiya ng curling ay malawakang ginagamit sa maraming iba pang mga produkto. Ang mga sumusunod ay ilang mga karaniwang lugar ng aplikasyon:
Paggawa ng sasakyan:
Sa paggawa ng sasakyan, ang teknolohiya ng curling ay ginagamit para sa pagproseso ng interior at panlabas na trims ng katawan ng kotse, tulad ng mga frame ng pinto at mga gilid ng hood. Sa pamamagitan ng curling na paggamot, ang katigasan ng katawan ng kotse ay maaaring mapahusay, ang pagganap ng kaligtasan ay maaaring mapabuti, at ang kalidad ng hitsura ay maaaring mapabuti.
Mga gamit sa bahay:
Ang gilid ng panlabas na shell ng mga gamit sa bahay tulad ng mga refrigerator at washing machine ay nagpatibay din sa proseso ng curling. Ang paggamot sa curling ay hindi lamang nagpapabuti sa kagandahan at kaligtasan ng produkto, ngunit pinapahusay din ang lakas at katatagan ng pangkalahatang istraktura.
Metal Furniture:
Sa paggawa ng mga kasangkapan sa metal, ang teknolohiya ng curling ay madalas na ginagamit para sa mga bahagi tulad ng mga binti ng talahanayan at mga gilid ng upuan. Ang pamamaraang ito ng paggamot ay maaaring mapabuti ang tibay ng mga kasangkapan, maiwasan ang mga gilid ng metal mula sa sanhi ng pinsala sa mga gumagamit, at mapahusay ang visual na epekto ng mga kasangkapan.
Mga Materyales ng gusali:
Ang proseso ng hemming ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng mga materyales sa gusali, tulad ng paggamot sa gilid ng mga panel ng metal na pader at mga panel ng bubong. Ang paggamot na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa istruktura ng lakas ng materyal, ngunit nagpapabuti din sa paglaban sa panahon at pinalawak ang buhay ng serbisyo.
4.Finally
Sa pamamagitan ng makatuwirang aplikasyon ng proseso ng hemming, ang lakas ng istruktura, aesthetics at kaligtasan ng produkto ay maaaring mapabuti. Ang mga lugar ng aplikasyon ng proseso ng hemming ay sumasakop sa mga sasakyan, kagamitan sa bahay, kasangkapan, mga materyales sa gusali at iba pang mga aspeto. Ang pag -unawa at pag -master ng mga pangunahing kinakailangan sa teknikal na proseso ng hemming ay may malaking kabuluhan sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto at kahusayan sa paggawa.