> Mga mapagkukunan > Blog

Ipinakilala ka ng HY sa proseso ng pag-cast

2024-01-03

Die casting

Ito ay isang proseso ng paghahagis ng metal na nailalarawan sa pamamagitan ng paglalapat ng mataas na presyon sa tinunaw na metal gamit ang isang lukab ng amag, kadalasang ginagawa mula sa mas malakas na haluang metal.

Paghahagis ng amag ng buhangin

Ang paghahagis ng amag ng buhangin ay nangangailangan ng paglalagay ng tapos na modelo ng bahagi o modelong gawa sa kahoy (pattern) sa buhangin, at pagkatapos ay punan ang buhangin sa paligid ng pattern. Matapos alisin ang pattern sa kahon, ang buhangin ay bubuo ng isang casting mold. Upang mailabas ang modelo bago ibuhos ang metal, ang paghahagis ng amag ay dapat gawin sa dalawa o higit pang mga bahagi; sa panahon ng proseso ng paggawa ng amag, ang mga butas at lagusan para sa pagbuhos ng metal sa amag ay dapat na iwan upang bumuo ng isang sistema ng pagbuhos. Matapos ibuhos ang likidong metal sa amag, pinananatili ito sa isang angkop na tagal ng panahon hanggang sa tumigas ang metal. Matapos alisin ang mga bahagi, ang mga amag ay nawasak, kaya ang mga bagong amag ay kailangang gawin para sa bawat paghahagis.

Paghahagis ng pamumuhunan

Kilala rin bilang lost wax casting, kabilang dito ang mga proseso tulad ng pagpindot sa wax, trimming wax, pagbubuo ng mga puno, paglubog ng slurry, pagtunaw ng wax, pagbuhos ng tinunaw na metal at post-processing. Ang nawalang wax casting ay gumagamit ng wax para gumawa ng wax pattern ng bahaging ihahagis, at pagkatapos ay pinahiran ang wax pattern ng putik, na siyang clay mold. Matapos matuyo ang amag na luad, ito ay ipapaputok sa isang palayok na amag. Kapag pinaputok, ang lahat ng amag ng waks ay natutunaw at nawawala, na naiwan lamang ang amag ng palayok. Sa pangkalahatan, ang pagbuhos ng port ay naiwan kapag gumagawa ng mud mol, at pagkatapos ay ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa pagbuhos ng port. Pagkatapos ng paglamig, ang mga kinakailangang bahagi ay ginawa.

Die forging

Ito ay isang paraan ng forging na gumagamit ng isang die upang bumuo ng isang blangko sa isang espesyal na kagamitan sa pag-forging ng die upang makakuha ng isang forging. Ayon sa iba't ibang kagamitan, ang die forging ay nahahati sa hammer die forging, crank press die forging, flat forging machine die forging, friction press die forging, atbp. Sa ilalim ng pagkilos ng isang pares ng counter-rotating dies, ang plastic deformation ay nangyayari upang makuha ang kinakailangang mga forging. Ito ay isang espesyal na anyo ng pagbubuo ng rolling (longitudinal rolling).

Pagpapanday

Ito ay isang paraan ng pagpoproseso na gumagamit ng forging machinery upang bigyan ng presyon ang mga blangko ng metal upang maging sanhi ng plastic deformation upang makakuha ng mga forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat. Ito ay isa sa dalawang pangunahing bahagi ng forging (forging at stamping). Maaaring alisin ng forging ang mga depekto tulad ng maluwag na as-cast metal na ginawa sa panahon ng proseso ng smelting at i-optimize ang microstructure. Kasabay nito, dahil sa pag-iingat ng kumpletong mga streamline ng metal, ang mga mekanikal na katangian ng mga forging ay karaniwang mas mahusay kaysa sa mga casting ng parehong materyal. Ang mahahalagang bahagi sa mga kaugnay na makinarya na may matataas na karga at matitinding kondisyon sa pagtatrabaho ay kadalasang gumagamit ng mga forging, maliban sa mga simpleng hugis na maaaring i-roll plate, profile o welded parts.

Gumugulong

Kilala rin bilang calendering, ito ay tumutukoy sa proseso ng pagpasa ng metal ingot sa pamamagitan ng isang pares ng mga roller upang bigyan ito ng hugis. Kung ang temperatura ng metal ay lumampas sa temperatura ng recrystallization nito sa panahon ng rolling, ang proseso ay tinatawag na "hot rolling", kung hindi man ito ay tinatawag na "cold rolling". Ang calendering ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan sa pagproseso ng metal.

Paghahagis ng presyon

Sa ilalim ng pagkilos ng mataas na presyon, pinupuno ng likido o semi-likido na metal ang die-casting mold (die-casting mold) na lukab sa isang mataas na bilis, at bumubuo at nagpapatigas sa ilalim ng presyon upang makakuha ng isang paghahagis.

Mababang presyon ng paghahagis

Isang paraan ng paghahagis kung saan pinupuno ng likidong metal ang isang amag at nagpapatigas sa isang paghahagis sa ilalim ng pagkilos ng low-pressure na gas. Ang mababang presyon ng paghahagis ay unang-una na ginagamit para sa paggawa ng mga aluminyo na haluang metal na paghahagis, at kalaunan ang paggamit nito ay higit na pinalawak upang makabuo ng mga paghahagis ng tanso, mga paghahagis ng bakal at mga paghahagis ng bakal na may mataas na mga punto ng pagkatunaw.

Centrifugal casting

Ang teknolohiya at paraan ng pag-inject ng likidong metal sa isang high-speed rotating casting mold upang ang tinunaw na metal ay mapuno ang molde at bumuo ng casting sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force. Ang casting mold na ginagamit sa centrifugal casting, depende sa hugis, laki at production batch ng casting, ay maaaring isang non-metallic mold (tulad ng sand mold, shell mold o investment shell mold), metal mold, o isang coating layer o isang resin sand layer sa loob ng metal mold. ng paghahagis.

Nawala ang foam casting

Ang mga modelo ng paraffin wax o foam na katulad ng laki at hugis sa mga casting ay pinagsasama at pinagsama sa mga kumpol ng modelo. Matapos mapinturahan ng refractory na pintura at matuyo, ibinabaon sila sa tuyong quartz sand at i-vibrate upang bumuo ng mga hugis. Ang mga ito ay inihagis sa ilalim ng negatibong presyon upang singaw ang mga modelo at sakupin ang mga ito ng likidong metal. Posisyon ng modelo, isang bagong paraan ng paghahagis na bumubuo ng isang paghahagis pagkatapos ng solidification at paglamig. Ang nawalang foam casting ay isang bagong proseso na halos walang margin at tumpak na paghubog. Ang prosesong ito ay hindi nangangailangan ng pagkuha ng amag, walang harang na ibabaw, at walang buhangin na core. Samakatuwid, ang paghahagis ay walang flash, burr, at draft slope, at binabawasan ang bilang ng mga depekto sa core ng amag. Mga error sa dimensional na dulot ng kumbinasyon.

Pisilin ang paghahagis

Kilala rin bilang liquid die forging, ang tinunaw na metal o semi-solid na haluang metal ay direktang itinuturok sa isang bukas na amag, at pagkatapos ay isinasara ang amag upang makabuo ng daloy ng pagpuno upang maabot ang panlabas na hugis ng workpiece, at pagkatapos ay inilapat ang mataas na presyon upang makagawa ang solidified metal (shell ) ay gumagawa ng plastic deformation, ang unsolidified metal ay napapailalim sa isostatic pressure, at ang high-pressure solidification ay nangyayari sa parehong oras, at sa wakas ang paraan ng pagkuha ng isang bahagi o blangko ay ang paraan ng direct squeeze casting; mayroon ding indirect squeeze casting, na tumutukoy sa pagpasa ng tinunaw na metal o semi-solid na haluang metal sa pamamagitan ng Isang paraan kung saan ang suntok ay itinuturok sa isang saradong lukab ng amag at inilapat ang mataas na presyon upang ito ay mag-kristal at tumigas sa ilalim ng presyon, at sa wakas ay isang bahagi o blangko ang nakuha.

Patuloy na paghahagis

Isang paraan ng paghahagis kung saan ang likidong metal ay patuloy na ibinubuhos sa isang dulo ng isang tumatagos na crystallizer at ang materyal sa paghubog ay patuloy na inilabas mula sa kabilang dulo.

Hinihila

Isang plastic processing method na gumagamit ng external force para kumilos sa front end ng metal na hinihila para hilahin ang metal na blangko mula sa die hole na mas maliit kaysa sa cross section ng blangko para makakuha ng mga produkto ng katumbas na hugis at laki. Dahil ang pagguhit ay kadalasang isinasagawa sa isang malamig na estado, ito ay tinatawag ding malamig na pagguhit o malamig na pagguhit.

Nakaraang:Ang mga Koreanong customer ay pumupunta sa pabrika ng HY upang siyasatin ang mga produkto

Susunod:Ipinakilala ka ng HY sa iba pang aspeto ng stamping