> Mga mapagkukunan > Blog

Ipinakilala ka ng HY sa iba pang aspeto ng stamping

2024-01-05

Pagtatatak

Isang paraan ng pagpoproseso ng pagbuo na umaasa sa mga pagpindot at amag upang maglapat ng panlabas na puwersa sa mga plato, strip, tubo at profile upang magdulot ng plastic deformation o paghihiwalay, sa gayon ay nakakakuha ng mga workpiece (mga bahagi ng panlililak) ng kinakailangang hugis at sukat.

Metal injection molding

Ito ay isang bagong uri ng powder metalurgy malapit sa net shape technology na nagmula sa plastic injection molding industry. Tulad ng alam nating lahat, ang teknolohiya ng paghubog ng plastic injection ay maaaring makagawa ng mga produkto ng iba't ibang kumplikadong mga hugis sa mababang presyo, ngunit ang lakas ng mga produktong plastik ay hindi mataas. Upang mapabuti ang pagganap nito, maaari itong Magdagdag ng metal o ceramic powder sa plastic upang makakuha ng mga produktong may mas mataas na lakas at mahusay na wear resistance. Sa mga nagdaang taon, ang ideyang ito ay umunlad upang i-maximize ang solidong particle na nilalaman at ganap na alisin ang binder at densify ang parison sa panahon ng kasunod na proseso ng sintering. Ang bagong powder metalurgy forming na ito ay tinatawag na metal injection molding.

lumingon

Ang pagproseso ng lathe ay isang bahagi ng mekanikal na pagproseso. Ang pagpoproseso ng lathe ay pangunahing gumagamit ng mga tool sa pagliko upang iikot ang mga umiikot na workpiece. Ang mga lathe ay pangunahing ginagamit upang iproseso ang mga shaft, disc, manggas at iba pang mga workpiece na may umiikot na ibabaw. Ang mga ito ang pinakamalawak na ginagamit na teknolohiya sa pagpoproseso sa paggawa ng makinarya at pagkumpuni ng mga pabrika. Ang pag-ikot ay isang paraan ng pagputol ng workpiece sa isang lathe sa pamamagitan ng pag-ikot ng workpiece na may kaugnayan sa tool. Ang enerhiya ng pagputol sa pagliko ay pangunahing ibinibigay ng workpiece kaysa sa tool. Ang pagliko ay ang pinakapangunahing at karaniwang paraan ng pagproseso ng pagputol at gumaganap ng napakahalagang papel sa produksyon. Ang pag-ikot ay angkop para sa pagproseso ng mga umiikot na ibabaw. Karamihan sa mga workpiece na may umiikot na ibabaw ay maaaring iproseso sa pamamagitan ng mga paraan ng pag-ikot, tulad ng panloob at panlabas na cylindrical na ibabaw, panloob at panlabas na conical na ibabaw, dulo ng mukha, mga uka, mga thread at mga rotary forming surface, atbp.

Paggiling

Ang paggiling ay upang ayusin ang blangko at gumamit ng isang high-speed rotating milling cutter upang gupitin ang mga kinakailangang hugis at tampok. Ang tradisyonal na paggiling ay kadalasang ginagamit para sa paggiling ng mga simpleng hugis/tampok tulad ng mga contour at mga puwang. Ang mga CNC milling machine ay maaaring magproseso ng mga kumplikadong hugis at tampok. Ang milling at boring machining center ay maaaring magsagawa ng three-axis o multi-axis milling at boring processing, at ginagamit para sa pagproseso ng mga hulma, mga tool sa inspeksyon, mga hulma, manipis na pader na kumplikadong mga curved surface, artipisyal na prostheses, blades, atbp.

Pagpaplano

Ang pamamaraan ng pagpoproseso ng pagputol ng paggamit ng isang planer upang gumanti nang pahalang at medyo linear sa workpiece ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng hugis ng mga bahagi. Ang katumpakan ng pagpoproseso ng planing ay IT9~IT7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw na Ra ay 6.3~1.6um.

Paggiling

Ang paggiling ay tumutukoy sa isang paraan ng pagproseso na gumagamit ng mga abrasive at abrasive na tool upang alisin ang labis na materyal mula sa workpiece. Ang paggiling ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na paraan ng pagputol.

Pinipiling pagtunaw ng laser

Sa isang tangke na puno ng metal powder, kinokontrol ng isang computer ang isang high-power na carbon dioxide laser upang piliing i-scan ang ibabaw ng metal powder. Saanman tumama ang laser, ang metal na pulbos sa ibabaw ay ganap na natutunaw at nagsasama-sama, habang ang mga lugar na hindi natamaan ng laser ay nananatili pa rin sa estado ng pulbos. Ang buong proseso ay kailangang isagawa sa isang selyadong silid na puno ng inert gas.

Selective laser sintering

Ang pamamaraan ng SLS ay gumagamit ng mga infrared laser bilang enerhiya, at ang mga materyales sa pagmomodelo na ginagamit ay halos mga materyales na pulbos. Sa panahon ng pagproseso, ang pulbos ay unang pinainit sa isang temperatura na bahagyang mas mababa kaysa sa punto ng pagkatunaw nito, at pagkatapos ay ang pulbos ay kumalat sa ilalim ng pagkilos ng isang scraping stick; ang laser beam ay pinipiling sintered ayon sa layered na cross-section na impormasyon sa ilalim ng kontrol ng computer, at isang layer ay nakumpleto. Pagkatapos ay magpatuloy sa susunod na layer ng sintering. Matapos makumpleto ang lahat ng sintering, alisin ang labis na pulbos, at pagkatapos ay makakakuha ka ng isang sintered na bahagi. Sa kasalukuyan, ang mga mature na materyales sa proseso ay wax powder at plastic powder, at ang proseso ng sintering gamit ang metal powder o ceramic powder ay nasa ilalim pa rin ng pananaliksik.

pagtitiwalag ng metal

Ito ay medyo katulad ng "cream-squeezing" na uri ng fused deposition, ngunit ang metal na pulbos ay inilabas. Habang ang nozzle ay nag-i-spray ng mga metal powder na materyales, nagbibigay din ito ng mataas na kapangyarihan na laser at inert gas na proteksyon. Hindi ito lilimitahan ng laki ng kahon ng pulbos na metal, maaaring direktang gumawa ng mas malalaking bahagi, at napaka-angkop din para sa pag-aayos ng mga bahaging may katumpakan na bahagyang nasira.

pagbuo ng roll

Ang paraan ng pagbuo ng roll ay gumagamit ng isang serye ng mga tuloy-tuloy na stand upang gumulong hindi kinakalawang na asero sa kumplikadong mga hugis. Ang pagkakasunud-sunod ng mga roller ay idinisenyo sa paraang ang roller profile ng bawat stand ay patuloy na nagpapa-deform sa metal hanggang sa makuha ang nais na pangwakas na hugis. Kung ang hugis ng bahagi ay kumplikado, hanggang tatlumpu't anim na rack ang maaaring gamitin, ngunit para sa mga bahagi na may simpleng hugis, tatlo o apat na rack ay sapat na.

Die forging

Ito ay tumutukoy sa paraan ng forging na gumagamit ng isang die upang hubugin ang blangko sa espesyal na kagamitan sa pag-forging ng die upang makakuha ng mga forging. Ang mga forging na ginawa ng paraang ito ay may tumpak na sukat, maliit na machining allowance, kumplikadong istruktura at mataas na produktibidad.

Die-cutting ay ang blanking process. Ang pelikulang nabuo sa nakaraang proseso ay nakaposisyon sa male die ng die-cutting die. Ang labis na materyal ay tinanggal sa pamamagitan ng pagsasara ng die, pagpapanatili ng 3D na hugis ng produkto at pagtutugma nito sa lukab ng amag.

Die cutting process - mamatay

Sa proseso ng pagblangko ng kutsilyo, ang film panel o circuit ay nakaposisyon sa base plate, ang kutsilyo ay nakatakda sa template ng makina, at ang puwersa na ibinibigay ng pababang presyon ng makina ay ginagamit upang kontrolin ang talim upang putulin ang materyal. Ang pinagkaiba nito sa punching die ay ang paghiwa ay mas makinis; sa parehong oras, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng cutting pressure at depth, maaari itong mag-punch out ng mga epekto tulad ng indentations at half-break. Kasabay nito, ang halaga ng paghubog ay mababa at ang operasyon ay mas maginhawa, ligtas at mabilis.

Nakaraang:Ipinakilala ka ng HY sa proseso ng pag-cast

Susunod:Ipinakilala ka ng HY sa kumpletong proseso ng die-casting (Bahagi 1)